Испытание опн методика образец протокол 6 кв 10 кв

Ограничитель напряжения (в дальнейшем ОПН – ограничитель напряжения нелинейный) является критическим устройством. Соответственно, он сам по себе источник потенциальной опасности, и просто пробой и выход из строя – не самые серьезные последствия неправильной эксплуатации.

ОПН необходимо периодически проверять, причем испытания нелинейных ограничителей напряжения – это строгая процедура, которая должна выполняться по ГОСТу.

Самые распространенные ОПН рассчитаны на 0.4, 6, 10, 35 и 100 кВ, и из-за большого разброса значений напряжения к ним применяются разные методики тестирования. Нормативные документы постоянно сверяются с международными аналогами, так что в нашем случае можно руководствоваться международным стандартом МЭК 60099-4:2004 и разработанным на его основе ГОСТом Р 52725-2007.

Разные производители вносят свои дополнительные коррективы, но только в части пороговых значений напряжения и тока. Сам же методы достаточно просты и недвусмысленно описаны в Правилах устройства электроустановок (ПУЭ) в пункте 1.8.31.

Вводная часть.

• Настоящая Методика №15 «Проведения испытаний вентильных разрядников и ОПН до 10кВ» (далее Методика), предназначена для проведения измерений параметров разрядников и ограничителей перенапряжения, с целью определения соответствия этих параметров требованиям ПУЭ 7 изд., глава 1.8.31. и ПТЭЭП приложение 3, таблица 17.
• Разрядники согласно НТД испытываются в следующем объеме;
• Измерение сопротивления разрядников.
• Измерение тока проводимости вентильных разрядников при выпрямленном напряжении.
• В настоящей методике используются термины и определения, согласно ПУЭ и комплекса стандартов ГОСТ Р 50571.16-2007.

Сопротивление изоляции — отношение напряжения, приложенного к диэлектрику к протекающему сквозь него току (току утечки).
Высоковольтные испытание — подача высокого напряжения от внешнего источника.

Электрическая цепь — совокупность электрооборудования, соединенного проводами и кабелями, через которое может протекать электрический ток.

Токоведущая часть — электропроводящая часть электроустановки, находящаяся в процессе ее работы под рабочим напряжением.

Нормы погрешности измерения.

• Настоящая методика предназначена для расчета максимально возможного значения погрешности измерения, учитывающего все факторы, влияющие на погрешности измерений.
• Перед проведением измерений необходимо:

• уменьшить количество факторов, вызывающих дополнительную погрешность;
• устанавливать прибор практически горизонтально: отклонение от горизонтального положения должно быть в пределах +3°, вдали от мощных источников электромагнитного (магнитного) излучения (наводок);
• выполнить надёжное присоединение элементов электрических соединений.
• производство работ при нормальных условиях окружающей среды. Нормальные условия применения, пределы значения основной погрешности и пределы допустимых значений дополнительных погрешностей под влиянием внешних воздействующих факторов приведены в паспорте средств измерения и испытательного оборудования.
• Измерения электрических величин производятся аналоговыми (стрелочными) и цифровыми измерительными приборами, каждый из которых имеет погрешность измерений.
• Для получения достоверных результатов измерений необходимо учитывать эти погрешности.
• Относительная погрешность измерений в общем случае определяется по формуле:

где: – основная приведенная относительная инструментальная погрешность, определяемая классом точности прибора,

– относительная погрешность измерения, обусловленная i-м внешнем фактором, снижающим точность измерения (температура, положение прибора, угол зрения к плоскости шкалы и другие методические погрешности). Учесть все значения относительных погрешностей, обусловленные всеми внешними факторами, на практике затруднительно. Исходя из этого учитывается относительная инструментальная погрешность прибора и основные погрешности, обусловленные условиями проведения измерений

где:

здесь – класс точности при £

Апр – предел измерения (длина шкалы) прибора:

Аизм – показания прибора в единицах измерения (длины шкалы);

δнс – погрешность, обусловленная нестабильностью показаний прибора в установившемся режиме;

• Исходя из принципа действия некоторых приборов их основная приведенная инструментальная погрешность определяется по формуле:

где: Аизм – показания прибора,

Апр – предел измерения прибора,

к – коэффициент зависимости величины основной погрешности от показаний прибора.

• Для некоторых приборов величинане зависит от показаний прибора и является фиксированной на всем диапазоне измерения. Это также указывается в паспортных данных прибора.
• Формула (2) позволяет с достаточной степенью точности оценить погрешность измерений при строгом соблюдении следующих правил работы с электроизмерительными приборами:

• аналоговые приборы при проведении измерений должны находиться на горизонтальном жестком основании (за исключением приборов с вертикальным рабочим положением);
• при использовании многопредельных приборов выбирать пределы измерений, максимально приближенные к значениям измеряемых величин, одно предельные приборы выбирать по тому же принципу;
• показания приборов определять под углом зрения к плоскости шкалы 90° (при использовании приборов с зеркальной шкалой стрелка прибора должна быть совмещена с ее отражением);
• не располагать измерительные приборы на поверхностях и основаниях, подверженных вибрациям и колебаниям
• при отсутствии жестких поверхностей и оснований держа прибор в руках придать ему горизонтальное положение, измерения проводить только после совмещения стрелки прибора с нулевой отметкой шкалы. При использовании цифровых приборов погрешность измерений определяется выражением:

где:— постоянная составляющая относительной погрешности на всем диапазоне измерения, n — количество единиц разрешающей способности прибора.

Трубчатые разрядники

Проверка состояния поверхности разрядника

Наружная поверхность разрядника не должна иметь ожогов электрической дугой, трещин, расслоений и царапин глубиной более 0,5 мм на длине более трети расстояния между наконечниками.

Измерение поверхностного электрического сопротивления фибробакелитового разрядника

Проверка производится перед установкой разрядника мегаомметром на напряжение 2500 В. Поверхностное электрическое сопротивление должно быть не ниже 10000 МОм.

Измерение диаметра дугогасительного канала разрядника

Значение диаметра канала должно соответствовать данным, приведенным в табл. 5

П, М. Измерение внутреннего искрового промежутка разрядника

При вводе в эксплуатацию размеры внутреннего искрового промежутка должны соответствовать данным, приведенным в табл. 22.1. При межремонтных испытаниях эти размеры не должны превышать значений, указанных в табл. 22.1 для разрядников РТФ 6-10 кВ – на 3 мм, РТФ-35 – на 5 мм, РТВ 6-10 кВ – на 8 мм, РТВ 20-35 кВ – на 10 мм, РТВ-110 – на 2 мм.

П, М. Измерение внешнего искрового промежутка разрядника

Размеры внешнего искрового промежутка должны соответствовать данным, приведенным в табл. 5

Таблица 5

П, М. Проверка расположения зоны выхлопа разрядника

Зоны выхлопа разрядников разных фаз не должны пересекаться и охватывать элементы конструкций и проводов ВЛ. В случае заземления выхлопных обойм разрядников допускается пересечение их зон выхлопа.

Нормативные документы:

• При вводе в эксплуатацию: ПУЭ: 7-e издание, глава 1.8 п. 1.8.31., 1.8.32
• В эксплуатации: ПТЭЭП, прил.3, п.17, 18.

Средства измерения, вспомогательные устройства.

• При выполнении измерений применяют следующие средства измерений и другие технические средства, приведенные в таблице 1.

Таблица 1.

• Все приборы должны быть поверены, а испытательные установки аттестованы в соответствующих государственных органах

Метод испытаний.

• Метод измерения сопротивление изоляции вентильных разрядников основан на определении электропроводности (объемной и поверхностной) диэлектрика, применяемого для изоляции электрооборудования мегаомметром Е6-31.
• Измерение тока проводимости вентильных разрядников проводится у разрядников, имеющих шунтирующие сопротивления и основано на измерении тока проводимости через разрядник при подаче на него выпрямленного напряжения высоковольтным аппаратом СКАТ-70М, согласно ПУЭ таблица 1.8.29.

Требования к обеспечению безопасности при проведении измерений и испытаний и охрана окружающей среды.

• При подготовке к измерениям необходимо выполнить организационные и технические мероприятия при работе в электроустановках в соответствии с Правилами по охране труда (правил безопасности) при эксплуатации электроустановок (ПОТЭЭ), требованиями ГОСТ 12.3.019-80 «Испытания и измерения электрические. Общие требования безопасности», при проведении испытаний руководствоваться требованиями «Инструкции по охране труда при испытании вентильных разрядников», «Указаниями мер безопасности» на приборы, применяемые при измерениях разрядников.
• При измерениях в электроустановках напряжением до и выше 1000В обязательно использование средств защиты и комплекта плакатов.
• При окончании работ необходимо убрать рабочее место, восстановив нарушенные в процессе работы коммутационные соединения (если таковые имели место).
• Не допускаются работы в неосвещенных местах. Освещенность рабочих мест при испытаниях должна быть равномерной, без слепящего действия осветительных устройств на работающих.
• При эксплуатации электроустановок должны приниматься меры для предупреждения или ограничения вредного воздействия на окружающую среду выбросов загрязняющих веществ в атмосферу и сбросов в водные объекты, снижения звукового давления, вибрации, электрических и магнитных полей и иных вредных физических воздействий, и сокращения потребления воды из природных источников.
• Напряженность электрического и магнитного полей не должна превышать предельно допустимых уровней этих факторов, шумовое воздействие — норм звуковой мощности оборудования, установленных соответствующими санитарными нормами и стандартами.
• Дополнительных мер по охране окружающей среды при выполнении измерений не требуется.

Требования к квалификации персонала.

• К выполнению испытаний вентильных разрядников и обработке их результатов, допускаются лица не моложе 18 лет, со специальным (электротехническим) образованием, обученные безопасным методам и приемам труда, технике безопасности, прошедшие медицинское освидетельствование, первичный инструктаж на рабочем месте в объеме инструкций по охране труда с отражением инструктажа в журнале, подписями инструктируемого и инструктирующего, изучившие данную Методику и руководства по эксплуатации применяемых приборов.
• Испытания и измерения вентильных разрядников должна проводить бригада в составе не менее трёх человек, в которой производитель работ должен иметь квалификационную группу по электробезопасности не ниже IV, члены бригады — группу III, обязательно иметь при себе именное удостоверение по проверке знаний норм и правил работы в электроустановках.
• При необходимости следует выставлять охрану, состоящую из членов бригады, имеющих группу по электробезопасности II, для предотвращения приближения посторонних людей к испытательной установке, соединительным проводам и испытываемому оборудованию. Члены бригады, несущие охрану, должны находиться вне ограждения и считать испытываемое оборудование находящимся под напряжением. Покидать пост эти работники могут только после разрешения производителя работ.

• — лица, допустившие нарушения требований ПОТЭЭ, инструкции по охране труда, ПТЭЭП, а также исказившие показания и точность измерений, несут ответственность в соответствии с законодательством РФ.

Условия испытаний.

• Испытания и измерения характеристик разрядников производятся непосредственно на измеряемом объекте в реальных условиях при отсутствии атмосферных осадков и пыли, при температуре окружающей среды не ниже +10 С.
• Влажность окружающего воздуха имеет значение при проведении высоковольтных испытаний, и не должна быть более 90%, т.к. конденсат может привести к пробою изоляции и, соответственно, к выходу из строя оборудования (как испытательного, так и испытуемого). Перед проведением высоковольтных испытаний испытуемого следует протереть от пыли, грязи и влаги.
• Атмосферное давление особого влияние на качество проводимых испытаний не оказывает, но фиксируется для занесения данных в протокол.

Что должен содержать протокол

Типовой протокол составляется, опираясь на нормативные положения приказа Минтруда России № 328н и в обязательном порядке содержит:

• Состав комиссии или наименование эксперта, проверяющего познания в области безопасности;
• Название организации и инициалы приказа о проведении проверочных действий, а также дата и место проведения акции и печать организации;
• Состав комиссии и должности присутствующих;
• Инициалы работника, который проходит проверочные мероприятия;
• Аттестационная тематика, то есть перечень вопросов и оценка уровня данных знаний;
• Оценочные заключения экспертной комиссии или единоличное заключение специалиста по охране труда/руководителя.

Также в обязательном порядке в конце данного протокола ответственный член комиссии должен поставить свою подпись и в случае несогласия с результатами по определенному кандидату написать свое мотивированное мнение. На крупных предприятиях при проведении массовых проверочных акций в обязательном порядке должен присутствовать представитель государственной инспекции, который также ставит свою подпись, проверяя знания сотрудника.

Важно! Негативные последствия прохождения процедуры в случае неподтверждения знаний приведут к отстранению служащего от занимаемой должности на время подготовки повторного этапа. В это время гражданин должен основательно подготовиться к повторному этапу

Образец содержания пустого протокола

Подготовка к выполнению испытаний.

• Подготовка рабочего места и допуск к работе проводятся в соответствии требованиям ПОТЭЭ по выполнению организационных и технических мероприятий.
• Коммутационный аппарат должен быть оборудован между удерживающим устройством или между подвижными и не подвижными контактами должна быть установлена изолирующая прокладка.

• осмотреть испытуемый объект визуально, проверить на поверхности, сколов, трещин, затяжку всех болтовых соединений.
• убедиться в том, что состояние элементов питания позволит произвести измерения;
• проверить — не повреждена ли изоляция проводов и корпус средств измерения и испытательного оборудования.
• изучить электроустановку потребителя;
• проверить электроустановку на соответствие проекту:
• подготовить приборы к работе:
• установить приборы горизонтально на твердом основании:
• присоединить соединительные проводники к зажимам прибора и собрать испытательную схему;
• проверить правильность сборки схемы и надежность рабочих и защитных заземлений;
• убедиться в исправности коммутационных аппаратов, подающих напряжение на испытуемую электроустановку;