Штроборез — что это и как работает
Конструктивно, штроборез похож на циркулярную пилу. Он имеет защитный кожух, блок двигателя и два режущих диска, стоящих друг от друга на расстоянии. Этот промежуток можно регулировать, тем самым изменяя ширину будущей борозды. Глубина то же не фиксирована и может меняться за счёт увеличения угла погружения дисков в материал.
Промышленные штроборезы иногда совсем не похожи на УШМ
Штроборезы обладают высокой мощностью, удобной ручкой для создания давления на диски при работе, системой оперативной замены дисков и регулировки их ширины. К некоторым моделям может подключаться пылесос для отвода пыли и мусора.
Конструкция штробореза и его функции
Конструктивно этот универсальный инструмент больше всего похож на угловую шлифовальную машину (УШМ), которую в быту называют болгаркой. Распространено мнение, что это болгарка с двумя дисками. Откровенно говоря, оно практически правильное. Главное отличие — штроборез оснащен мощным электродвигателем, как правило, с возможностью управления оборотами и плавным запуском. Хорошие модели имеют функции защиты от перегрева и перегрузки. В случае значительных нагрузок они позволят сохранить инструмент.
В штроборезе применяются алмазные диски, расстояние между ними регулируется, чтобы получать канавку требуемой ширины (обычно до 60 мм). В целях безопасности их закрывает специальный кожух. Кроме того, в кожухе имеется отвод для подключения пылесоса, это позволяет минимизировать выделение пыли при штроблении. Для получения требуемой глубины он оснащен специальным регулируемым ограничителем (обычно до 80 мм).
При помощи насадки на ушм для штробления можно полноценно заменить штроборез.
Модели штроборезов и как они работают
Давайте посмотрим на несколько штроборезов по бетону для понимания конструкции, принципа работы и возможностей.
Интерскол ПД-125/1400Э
Штроборез от отечественного производителя. Два диска по 125 мм способны проделать борозду глубиной до 30 мм и шириной до 30 мм. Мощность агрегата составляет 1400 Вт. А максимальное количество оборотов — 9500 в минуту. Стоимость этого инструмента составляет около 6 000 руб.
Этот штроборез очень похож на УШМ, возможно, в основе она и лежит
Bosch GNF 35 CA
Более производительный вариант ручного штробореза для газобетона, бетона и кирпича. 2 режущих диска по 150 мм. Максимальная ширина паза — 39 мм, а максимальная глубина — 35 мм. Мощность устройства составляет 1400 Вт. Конструкция предполагает подключение пылесоса и вывод пыли и осколков. Стоимость такого инструмента довольно высока — 40 000 руб.
Удобный и практичный инструмент, правда, дороговат
Makita SG150
Мощный и производительный штроборез. Глубина реза может достигать 45 мм, а ширина − 35 мм. Мощность составляет 1800 Вт, но при этом количество оборотов немного меньше обычного — 7800 об/мин. К нему также можно подключить пылесос. Стоит прибор около 42 000 руб.
Функциональный и мощный вариант
Немного о штроблении
Штроба (реже упоминается термин «борозда») представляет собой две параллельные канавки, ширина и высота стен которых определяют возможности монтажа в ней коммуникаций. Для выполнения штроб требуются следующие размеры паза:
- Ширина от 3 до 50 мм (первый вариант предусматривает укладку в штробе только силовых и слаботочных кабелей, второй – для монтажа труб системы отопления);
- Глубина паза – не менее его ширины, но лучше с небольшим запасом в 5…10 мм;
- Дно штробы – ровное, без выступов.
Иногда приходится штробить и наклонные пазы. Для косой штробы все указанные размеры обычно увеличиваются на 10…12%. Штроба должна быть максимально ровной, поскольку любой уклон паза автоматически увеличит длину кабеля или трубы. Расстояние от оси паза до смежных конструкций потолков, проёмов и т. д. – должно быть не менее 150 мм, а до элементов газопровода – не менее 400 мм.
Значение имеет также и материал стен. Поскольку получение паза происходит с удалением материала из-под диска инструмента, то вся пыль и обломки камней попадают в работающего. Даже при выполнении подобных работ в стенах из пено- или газобетона необходимость в пылеулавливании весьма актуальна, поскольку мелкодисперсная пыль будет находиться в воздухе длительное время.
В профессиональном штроборезе все эти проблемы решаются подсоединением к инструменту пылесоса с циклонным фильтром. Обычные сетчатые забьются продуктами штробления за несколько секунд непрерывной работы штробореза.
Второе существенное отличие штробления специализированным инструментом – наличие передвижной рамы с колёсиками, управляя которой, можно существенно снизить нагрузку на руки работающего. Однодисковая штроборез-насадка на болгарку кардинально проблему не решает, поскольку глубина штробы никак не ограничивается, а ручное удаление перемычки весьма трудоёмко, и не обеспечивает хорошее качество дна полученного паза. Кроме того, при втором проходе непросто будет добиться параллельности стенок штробы.
Как не покупать лишний инструмент — насадка для штробления на болгарку
Насадка для штробления на болгарку — это неплохая альтернатива, которая поможет сэкономить на покупке дорогостоящего отдельного инструмента. В самом простом случае — это немного доработанный кожух на болгарку и дополнительный диск на валу инструмента. При этом углошлифовальная машина должна отвечать требованиям по мощности — иметь не менее 1500 Вт. Купить насадку штроборез на болгарку в магазине не получится, так как это многосоставной агрегат. Зато можно найти кожух с увеличенным расстоянием для дополнительного диска, с вытяжкой и механизмом автоматического откидывания кожуха для безопасности.
Защитный кожух с регулировкой глубины реза
Как из болгарки сделать штроборез
Можно изготовить ручной штроборез и своими руками. Для газобетона, бетона и кирпича. Это выйдет дешевле, но потребует определённых навыков и наличия другого вспомогательного инструмента, например, сварочного аппарата, дрели, токарного станка. Чертежей для штробореза из болгарки своими руками, как правило, нет. Всё делают исходя из собственных нужд, наличия УШМ определённого типа и возможностей.
Изготовление защитного кожуха
Наверное, самый ответственный момент во всём процессе изготовления насадки штробореза на болгарку. Для этого понадобятся навыки сварщика и сварочный аппарат. Металл лучше подобрать около 1−2 мм. Это даст лучшую защиту от осколков бетона и диска в случае его разлёта. Область размещения дисков должна иметь ширину с запасом на два диска, причём таким образом, чтобы можно было регулировать общую ширину вплоть до 50 мм. Диаметр обычных дисков для пиления бетона обычно составляет 125 мм. Этого хватает, чтобы проштробить борозду глубиной около 30 мм, чего вполне достаточно для большинства коммуникаций. Поэтому размер кожуха должен быть чуть больше диаметра используемых дисков.
Кожух для штробореза можно купить готовый, вот только его ширина не всегда соответствует желаемой
В конструкции кожуха необходимо учесть выходное отверстие, к которому будет подключён пылесос для штробореза. Своими руками можно подобрать диаметр отверстия под необходимый. В принципе, можно сделать и без него, однако, это заметно ухудшит эффективность штробореза и срок службы дисков. Да и работать в пыли не так комфортно.
Опорная плоскость поможет избежать неравномерной глубины реза
Опорная плоскость или подошва также изготавливается из металла. В ней делается прорезь с запасом для максимальной ширины двух дисков. Идеальным вариантом будет изготовление подошвы с фиксированной глубиной. Это позволит штробить канавки на нужную глубину. Также неплохо позаботиться об откидывании подошвы за линию действия дисков, чтобы избежать травмирования. В этом может помочь установка пружины на механизм крепления.
Встречаются довольно брутальные решения
Систему крепежа можно повторить с любого оригинального кожуха, которая, по сути, представляет собой хомут с болтом и зафиксированной гайкой. Как уже говорилось ранее, купить насадку для штробления на болгарку, как таковую, не получится. Есть лишь модифицированные кожухи, которые могут немного ускорить процесс переделки.
Вал или гайка
Для того чтобы закрепить второй диск на болгарке, длины стандартного вала может не хватить, особенно для штробления широких канавок. Тут можно пойти двумя путями: купить или изготовить удлинённый вал или купить или изготовить специальную гайку с креплением для второго диска.
Стандартный вал для УШМ
Найти готовый вал будет довольно трудно, потому что производители выпускают их крайне редко. Его можно выточить на токарном станке самостоятельно или заказать эту работу в любом токарном цеху.
В целом можно пойти на разные ухищрения — подложить шайбу, например
Но чаще всего применяют специальную гайку. Найти её или же изготовить проще. Конструктивно она представляет собой зажимную гайку, с другой стороны которой стоит ещё одна с небольшим валом. На него ставится второй диск и закрепляется ещё одной гайкой. Для узких бороздок примерно до 0,8−1 см и вовсе можно обойтись двумя стандартными гайками. Первый диск ставится как обычно, а второй — сверху, после чего крепится второй гайкой.
Если нужна узкая бороздка, можно обойтись без специальных гаек и валов
Приблизительный результат готового штробореза из болгарки своими руками есть на видео:
Как сделать насадку своими руками
Далее представлены видео, демонстрирующие процесс изготовление кожуха для УШМ своими руками. Мастера используют различные материалы и технологии для производства.
Самодельный для штробления, под пылесос
Чехлы для пылеотведения являются наиболее востребованным видом.
Самодельный защитный кожух под алмазную чашу из пластиковой подставки, уголка и хомута
Основой для чехла служит пластиковая подставка для цветочного горшка.
В центре делается отверстие: выполняется несколько резов, заготовка нагревается и края отодвигаются.
С краю формируется отверстие для ПВХ уголка, который затем присоединяется посредством пайки к подставке.
Рекомендуется обклеить обод плотной тканью или поролоном, для задержки мусора.
Кожух из пластиковой чаши, трубы диаметром 40 мм. и хомута
Для изготовления потребуется чашка из пластика, труба диаметром 40 мм. и хомут.
В центре чаши с помощью дрели просверливается отверстие, прорезаются «лепестки», края отодвигаются посредством помещения в отверстие трубы.
Заготовка примеряется на дрель, «лепестки» немного обрезаются.
С помощью хомута заготовка крепится к УШМ и делается меньше по высоте, ненужные части удаляются ножницами.
Для изготовления пылеотвода делается еще одно отверстие. Труба крепится к заготовке с помощью прошивки проволокой, место соединения покрывается силиконом.
С внутренней стороны чехол по краям обклеивается на двусторонний скотч лентой для дверей, которая будет удерживать пыль.
https://www.youtube.com/watch?v=wop1TDftMj0
Модернизация металлического кожуха пылеотводом и завесом для регулировки глубины реза
К металлическому кожуху привариваются две пластины аналогичной формы, тем самым насадка обеспечивает большую защиту.
На чехле формируется отверстие, приваривается трубка диаметром 25 мм., т.е. делается пылеотвод.
С нижней стороны насадки также будет располагаться подвижная пластина, крепление которой выполняется с помощью завеса, приваренного с одной из сторон.
С другой стороны осуществляется крепление пластины с отверстиями под болт. С ее помощью выполняется регулировка глубины реза.
В пластине, располагаемой с нижней стороны, болгаркой формируется прорезь под диски.
Изделие окрашивается.
Вытяжной кожух для дисков УШМ диаметром в 125 мм. со смещенным центром
Для изготовления потребуется пустая тара из-под краски, обжимной хомут от 40 до 50 мм., уголок от сантехнической трубы диаметром 30 мм. и небольшой отрезок трубы.
В дне пластиковой тары в центре и недалеко от края ножом формируются два отверстия разного диаметра.
В первое помещается болгарка и фиксируется с помощью хомута, во второй – труба, край которой разрезан на несколько «лепестков», загнутых под углом в 90 градусов, для крепления.
Лишняя часть тары удаляется.
Для шлифовки
При шлифовке поверхностей разных типов рекомендуется также использовать кожух с пылеотводом.
Металлический пылезащитный кожух для шлифовки бетонных стен и полов алмазным диском
На сверлильном станке в центре металлической чашки формируется отверстие, поверх приваривается хомут.
Заготовка фиксируется и лишняя часть обрезается болгаркой, края зачищаются.
Возле края заготовки формируется еще одно отверстие под пылеотвод, в которое помещается трубка, соединение покрывается силиконом.
Защитный
Защитный кожух является обязательным элементом при выполнении обработки металлических деталей, в результате которых существует опасность повреждения мастера летящими искрами и частицами.
