Виды, частота и этапы проверки молниезащиты зданий

Системы защиты от молнии время от времени следует проверять на работоспособность. Необходимость таких испытаний диктуется обеспечением безопасности как здания, так и находящихся в нем людей. Кроме того, громоотводы находятся под постоянным негативным воздействием факторов окружающей среды, что может приводить к ухудшению их функциональных возможностей.

Проверка молниезащиты — важное мероприятие, которое проводится в плановом порядке или внепланово, если возникли сомнения в работоспособности системы.

Виды и частота проверок

Проверочные мероприятия принято разделять на виды:

1. Плановая проверка (другое название — сезонная). Проводится согласно заранее определенному графику.
2. Внеочередная проверка. Осуществляется в случае наступления непредвиденных событий (например, выход системы из строя).
3. Пусковое и вводное испытание защиты.

Плановые испытания

Порядок проведения планового тестирования регулируется нормами, установленными в инструкции РД-34.22.121-87. Проверки регламентируются положениями ПУЭ (правила устройства электроустановок) и ПТЭЭП (правила технической эксплуатации электроустановок потребителей). Для защитных устройств наружной установки правила указаны в пункте 1.14 РД-34.22.121-87.

В соответствии с указанными нормативами все охраняемые объекты делятся на категории. Исходя из установленной для здания или сооружения категории устанавливается периодичность обследования системы защиты от молнии. К примеру, для зданий первой и второй категории испытания следует проводить каждый год до наступления сезона гроз. Третья категория касается объектов, подвергающихся незначительной опасности. В данном случае проверки следует проводить каждые три года.

Внеочередные испытания

Проверки вне запланированного графика осуществляют в следующих случаях:

1. Внесение в конструкционные элементы любых изменений, изначально не заложенных в проектную документацию.
2. По завершению ремонтных работ, реконструкции здания.
3. В случае возникновения крупных аварий, катастроф или стихийных бедствий.

Пусковые и вводные испытания

Проводятся при сдаче защищаемого здания заказчику. Пусковое тестирование осуществляется сразу после окончания основных работ по строительству или по ранее согласованному графику реконструкции объекта.

Результаты проверки фиксируются документально. На основании заключения начинается эксплуатация системы.

Средства испытаний и оборудование

Перечень необходимых средств испытаний и оборудования определяет допускающий совместно с производите­лем работ. В общем случае комплект приборов, инструментов, защитных средств должен включать следующее:

• пояса монтерские предохранительные, страховочные канаты, защитные каски, приставные лестницы;
• прибор МRU-101
• молоток (вес 400 гр.)
• штангенциркуль
• рулетка 3 м

Безопасные приёмы работы

Работы по проверке систем молниезащиты зданий выполняется по наряду-допуску или по распоряжению. Вид оформления работ определяет работник, имеющий право выдачи нарядов и распоряжений. К работе допускаются лица из электротехнического персонала не моложе 18 лет, обученные и аттестованные на знание ПТБ, ПТЭЭП и данной методики, обеспеченные инструментом, индивидуальными защитными средствами, спецодеждой.

Состав бригады должен быть не менее двух человек:

• производитель работ с группой по электробезопасности­ не ниже III
• член бригады с группой по электробезопасности не ниже III

Указанные лица должны пройти медицинское освидетельствование­ для допуска к верхолазным работам и про­верку знаний СНиП 12-03-99 в объеме требований безопасности верхолазных работ. О разрешении на выполнение верхолазных работ делается специальная запись в жур­нале проверки знаний и в удостоверении о проверке значений на странице «Свидетельство на право проведения спе­циальных работ».

По результатам измерений составляется протокол установленной формы. Лица, допустившие нарушения ПТБ или ПТЭЭП, а также допустившие искажения достоверности и точности измерений, несут ответственность в соответствии с законодательством и положением о передвижной электролаборатории.

Этапы проведения проверок

Задача плановых, вводных и внеочередных замеров сопротивления и проверок устройств молниезащиты по другим параметрам — оценка соответствия имеющихся параметров регламенту и проектным документам. С этой целью исследуют качество монтажных работ, определяют состояние локальных участков системы, контактов. Цели тестирования, содержание и объем задач зависят от параметров объекта и особенностей конструкции системы защиты.

Испытания осуществляют по определенному алгоритму:

1. Сравнивают данные, имеющиеся в проектной документации, с реальными показателями.
2. Проверяют соответствие защитных зон и конструкции требованиям нормативных документов.
3. Осуществляют осмотр защитных устройств, токоотводов, соединительных контактов с целью проверки их целостности, отсутствия следов ржавления и качества монтажных соединений.
4. Проверяют сварные швы на целостность и прочность путем применения механических усилий (простукивание молотком).
5. Замеряют показатели сопротивления соединений, скрепленных болтами.

Измерения коэффициента сопротивления заземления молниеприемников проводится по отдельности для каждого устройства. Итоговый показатель должен отличаться не более чем в пять раз от данных, полученных при вводных испытаниях. Если заземлитель осуществляет смежную задачу (рабочий заземлитель здания и системы защиты от молнии), в замерах сопротивления нет необходимости.

Для получения максимально точных результатов плановые и пусковые проверочные работы проводят во время наименьшего уровня влажности прилегающего к зданию грунта. В регионах, относящихся к зонам вечной мерзлоты, замеры осуществляют в период максимального промерзания земли.

Обратите внимание! При тестировании системы принимается во внимание уровень атмосферного давления. Данный параметр второстепенен, однако вносится в итоговый протокол.

Испытания систем молниезащиты производятся:

• перед приемкой их в эксплуатацию
• для зданий и сооружений I и II категории защиты не реже одного раза в год
• для зданий и сооружений III категории защиты не реже одного раза в 3 года

При этом контроль переходного сопротивления болтовых соединений систем молниезащиты должен проводит­ся ежегодно с началом грозового сезона.

Устройства молниезащиты зданий и сооружений дол­жны быть испытаны, приняты и введены в эксплуатацию до начала отделочных работ.

Измерительное оборудование

Для проведения тестирования применяется высокоточное оборудование типа М-416. Устройство используют в совокупности с измерителем данных электробезопасности оборудования и электрических установок (MPI-511). В то же время существующие нормативы допускают использование и других, похожих по возможностям измерительных приборов.

Сопротивление функциональных элементов защитной системы измеряют прибором MRU-101. Устройство способно в автоматическом режиме останавливать проверку при возникновении внештатных ситуаций и показывает на мониторе такие показатели:

1. Преодоление уровня шума 24В (LIMIT и UN).
2. Превышения напряжения шума показателя 40B (LIMIT и OFL).
3. Отсутствие текущего тока (-r- и значок измерительного гнезда).
4. Слишком высокий уровень сопротивления измерительных щупов — свыше 50 кОм (LIMIT и показатель на щупе).
5. Превышение измерителями штатного диапазона (OFL).

Показатель напряжения шума устанавливается путем нажатия на кнопку R или в результате избрания функции измерения поворотом переключателя устройства.

Полученные данные не признаются корректными, если оборудование выявило следующие ситуации:

1. Отклонение уровня сопротивления щупов на 30 % (LIMIT).
2. Батарея находится в разряженном состоянии (BAT).

В случае отсутствия оснований для блокирования или небольших отклонений вводных данных от нормативов MTU-101 проводит замеры и выдает на дисплей такие данные:

1. Величина сопротивления на заданном участке.
2. Сопротивление щупов.
3. Удельное сопротивление грунта.
4. Другие показатели (для получения дополнительной информации нужно нажать на кнопку SEL).

Обратите внимание! Диапазон замеров для каждого параметра определяется оборудованием в автоматическом порядке.

Приборы для замеров

Качество монтажа системы грозозащиты проверяется при помощи специальной техники для измерений. В эту категорию входят как приборы, настраиваемые вручную, так и измерительное оборудование с автоматической настройкой. В данной сфере приоритет отдается современным автоматическим измерителям, в то время как ручные устройства считаются менее надежной и устаревшей техникой.

Среди измерителей с автоматической настройкой, применяемых для тестирования систем грозозащиты, наиболее используемым является устройство MRU-101. С его помощью может быть произведен контроль удельного сопротивления, параметров сопротивления заземления, а также такой характеристики, как ток растекания. Прибор может сохранять в памяти сотни показателей измерения, производит выбор диапазона, включающего нужные настройки.

К очевидным преимуществам данного устройства можно отнести индикацию потенциальной ошибки в показаниях – в такой ситуации он подает специальный сигнал. Кроме этого с помощью MRU-101 можно в постоянном режиме отслеживать условия замеров и уровень шумов: если будет обнаружена очевидная погрешность, то процесс измерения полностью остановится.

Эксплуатация прибора. Наиболее распространенным выбором метода испытаний при помощи MRU-101 является 3-полюсная схема. В этом случае в землю в зоне расположения компонентов заземления вбиваются три щупа на расстоянии до 20 метров друг от друга. Затем к щупам подключаются рабочие входы устройства (E,H и S).

Другим, более точным методом является использование 4-полюсной схемы. Её отличием от вышеописанной схемы является подключение электрода, соединенного с входом маркированным «E», к проводу входа с обозначением «ES».

Бесконтактная технология измерения. Замеры с применением MRU-101 можно проводить и бесконтактно – для этой цели используются специальные клещи, которыми комплектуется прибор. Перед применением клещи калибруются, затем подключаются к пятому входу.

Трехполюсная система измерений

Для замеров сопротивления системы защиты от ударов молнии метод считается базовым. Работы проводятся следующим образом:

1. Заземлитель присоединяют к измерительному гнезду оборудования.
2. Токовый щуп направляют в грунт. Измерение проводят на расстоянии свыше 40 метров от защитной системы. Щуп специальным проводником присоединяют к гнезду прибора под названием «H».
3. Потенциальный щуп устанавливают в грунт на расстоянии более 20 метров от исследуемой защитной системы. Далее щуп соединяют с измерительным гнездом, обозначенным буквой S.
4. Щупы и заземлитель выстраивают в единую линию.

Поворотный переключатель ставят в позицию RE 3p. Далее начинают замеры после нажатия на клавишу START.

После окончания процедуры на мониторе появляется показатель сопротивления заземлителя (RE) и данные, полученные со щупов. Дистанцию между потенциальным щупом и защитной системой сокращают до одного метра. После делают еще один замер. Если результаты разнятся более чем на 3 %, токовый щуп отдаляют на большее расстояние. Измерение осуществляют повторно — вплоть до получения приемлемого соотношения полученных данных.

Измерения по трехполюсной схеме предполагают учет нескольких нюансов. Например, при повышенном сопротивлении щупов данный показатель для заземления устанавливается с определенной погрешностью. То же следует сказать и о замерах сопротивления заземлительного контура, находящегося в свободном контакте с грунтом. Причина имеющихся погрешностей заключается в чрезмерно высоком соотношении сопротивлений щупов и заземлителя.

Чтобы улучшить точность полученных данных, необходимо добиться более качественного контакта щупов с землей. С этой целью щупы переставляют в другое, более влажное место. Альтернатива такому решению — искусственное увлажнение почвы перед выполнением проверки. Кроме того, нужно осмотреть измерительные проводники, чтобы убедиться в целостности изоляционного материала, отсутствии следов ржавчины, проверить контакты с клеммами щупов.

Обратите внимание! Результаты всех дополнительных процедур записываются в итоговый протокол.

Соблюдение всех рекомендованных условий позволяет получить достаточно точные результаты (с учетом общей погрешности измерений). Следует иметь в виду, что корректная оценка влияния сопротивления щупов требует дополнительных вычислений.

Сопротивление заземления

При измерении сопротивления заземления для электроустановок обычно используют ток промышленной частоты. Но при проведении измерений для заземления молниезащиты ситуация принципиально иная. Измерение сопротивления для короткого мощного импульса дает результаты, отличающиеся от измерения на переменном токе. При этом импульсный метод ближе к реальной ситуации, складывающейся при ударе молнии. Многочисленные эксперименты показали, что, чем выше сила тока при импульсном воздействии, тем ниже сопротивление почвы. В свою очередь, мы не можем заранее спрогнозировать, какой именно силы будет удар молнии. Кроме этого, на точность имитации реальных условий при ударе молнии большее влияние, чем величина тока, оказывает длительность фронта импульса.

Можно сделать вывод, что измерения сопротивления заземления импульсным методом допустимо проводить на токе, значительно меньшей величины, чем имеет место быть при реальном ударе молнии. На практике используются импульсы с током до 1 А. Но измерительное устройство обязательно должно давать импульс с длительностью фронта, лежащей в пределах данного параметра для реальных условий. Соответствующие значения длительности фронта импульса приведены в СО 153-34.21.122-2003. В результате проведения измерений по такой методике мы получаем несколько большее значение сопротивления заземления, чем при реальном ударе молнии, из-за меньшего тока. То есть измерение на меньшем токе фактически предъявляет к заземлению более жесткие требования по сравнению с испытанием генератором, полноценно имитирующим удар молнии.

Измерения по четырехполюсной системе

При необходимости особо высокой точности результатов нужно исключить погрешности. В этом деле поможет использование четырехполюсной схемы.

Измерения осуществляют следующим образом:

1. Приемник соединяют с гнездами оборудования под литерами E и ES.
2. Оба щупа устанавливают так же, как в трехполюсной методике.
3. Поворотный переключатель направляют в положение RE 4p.
4. Нажимают кнопку START.
5. Фиксируют полученные данные по сопротивлению заземления и щупов (Rs и RH). Данные выводятся на монитор.

Измерительный щуп переставляют на один метр от защитной системы. После этого измерения производятся снова. Полученные результаты интерпретируют в том же ключе, как и в случае применения трехполюсной системы. По окончании исследования данные заносят в итоговый протокол.

Обратите внимание! Вне зависимости от применяемой схемы нормой считается удаленность потенциального щупа на значение, равное 62 % расстояния между исследуемой системой и токовым щупом.

Специальные требования к проверке молниезащиты

Для того чтобы получить точные показатели, необходимо четко понимать, когда выполнять измерение. Специалисты рекомендуют выбирать особые периоды для каждого времени года. Летом следует дождаться сильной засухи, когда земля повышает сопротивление, теряя всю влагу. Зимой же аналогичное явление наблюдается в случае, если грунт промерзает на глубину более 0,5 метра. Если такого не происходит в вашей климатической зоне, проверка молниезащиты проводится в наиболее холодный день года.

Документирование результатов

Главным документом, свидетельствующим о достоверности полученных данных, выступает протокол испытаний защитной системы. В данном документе отображаются все нужные эксплуатационные характеристики. Отдельными пунктами обозначаются результаты полученных измерений, указываются условия проведения испытаний.

При вводном тестировании оформляются рабочие паспорта. Когда испытания закончены, владельцу объекта или его доверенному лицу передаются документы, указывающие на итоги проверки.

Проверка системы молниезащиты — критически важное мероприятие. От того, насколько качественно проведена работа, зависит жизнь людей и безопасность материальных ценностей. Для проведения проверки рекомендуется обращаться к надежным поставщикам услуг, специализирующимся на подобного рода работах и имеющим хорошую репутацию.

Испытание электроинструмента: периодичность проведения в домашних условиях

Строительные и прочие работы не могут обойтись без электроинструментов. Для того чтобы их использование было безопасным, следует регулярно проводить испытание на исправность. Своевременная диагностика электроинструмента снижает риск коротких замыканий, и продлевает длительность эксплуатации устройств.

Перед началом работы инструменты должны пройти испытание

Зачем соблюдать сроки испытания

Использование неисправного электрического прибора чревато коротким замыканием и травмами, полученными от электрического тока. Поэтому важно соблюдать периодичность проверок электроинструментов. Своевременные процедуры позволяют соблюдать следующие положения:

• проверка технической безопасности прибора перед использованием;
• своевременное устранение поломок и увеличение срока службы инструмента;
• соблюдение всех правил эксплуатаций устройства;
• своевременное предотвращение поломок оборудования.

Небольшие повреждения на инструменте могут провоцировать серьёзную поломку, если их своевременно не устранить. Также необходимо знать, что регулярные устранения недочетов могут повысить срок использования приборов как на производстве, так и в быту. Поэтому очень важно знать, какая периодичность осмотра электроинструментов, и не игнорировать данные мероприятия.

Обратите внимание! Испытывать прибор следует не только в процессе его использования, но и после покупки.

Своевременный осмотр продлевает срок службы приборов

Частота проверок характеристики электрических инструментов

Используя приборы в быту и на предприятии недостаточно знать с какой периодичностью испытывается электроинструмент. Важно иметь сведения о классификации и особенностях. Для бытовых целей используются инструмент, который имеет достаточную изоляцию и в редких случаях выступает причиной травмы. Однако на больших предприятиях электрическое оборудование используется разного типа.

Поэтому необходимо обращать внимание на следующие характеристики:

• 0 – предусмотрена изоляция без подключения к прибору заземления;
• 01 – предусматривает изоляцию рабочего типа и прибор заземления;
• 1 – предусмотрена рабочая изоляция, однако заземление встроено в шнур подключения к сети;
• 2 – имеет двойную защиту;
• 3 – заземление отсутствует, так как прибор предусмотрен только для напряжения не более 42 Вольт.

Периодичность проверки электроинструмента каждое производство должно регулярно отслеживать, и вести при этом соответствующие документы. При частом использовании, обследование электроинструмента следует проводить каждые 10 дней. Монтажные инструменты испытываются раз в 6 месяцев. Приборы, которые используются от напряжения, проверяются с периодичностью раз в 1 год.

Важно! В правилах по охране труда, запрещено использовать неисправный инструмент для работы. Также запрещено применять устройство, на котором истек срок предыдущей проверки.

Периодичность испытания может зависеть от классификации инструмента

Кто наделен правом проводить измерения и испытания

Проводить испытание электрического оборудования должен специально подготовленный персонал, который прошел необходимое обучение и имеет группу по электробезопасности. В бытовых условиях необходимо обращаться в организацию, которая проводит обследования электроприборов.

После проверки электроинструмента все сведения должны заносится в журнал проверок. В нем специалист указывает фамилию и дату проведения процедуры. На предприятиях также указывается инвентаризационный номер устройства и рекомендованную дату следующего испытания.

Также формируется протокол, в котором указывается цель и метод проверки. Такие методы необходимы для охраны труда работников и являются обязательными.

Проверка и испытание электроинструмента в быту

В бытовых условиях также важно знать с какой периодичностью проводится проверка используемых электроинструментов. Особенно важно испытывать приборы, которые относятся к переносному типу. Каждый прибор имеет детальную инструкцию по проведению осмотра.

Перед началом работы инструмент необходимо визуально осмотреть

Основные принципы проверок электрического инструмента

Для того, чтобы подтвердить исправность электроинструмента, могут использоваться два вида обследования, это проверка и поверка. Каждый из данных мероприятий имеет свои особенности, которые необходимо знать.

• Поверка. Данная процедура может проводиться только специалистами, которые прошли соответствующее обучение. Процедура поверки утверждается в нормативных документах. Чаще всего такой вид обследования проводится в специальных лабораториях. Для анализа используются вспомогательные приспособления.
• Проверка. Электроинструмент осматривается внешне на наличие повреждений и сколов. Рекомендовано проводить такое испытание каждые 10 дней.

Перед началом проведения процедур проверки, необходимо очистить инструменты от пыли и возможных загрязнений. Также с приборов удаляются следы масла.

Обратите внимание! Если на приборе отсутствует бирка с отметкой о проверке, его необходимо сдать на испытание без предварительного включения.

Внешний осмотр и проверка работы на холостом ходу

Осмотр переносного инструмента может проводиться каждым пользователем самостоятельно. Для того, чтобы провести мероприятие, необходимо соблюдать следующие рекомендации:

• Внимательно осмотреть целостность корпуса – на нем не должно быть сколов и повреждений.
• Проверить крепления режущие детали: все они должны быть надежно зафиксированы, и при незначительной нагрузке, не двигаться.
• Кнопки переключения скоростей должны работать исправно без заеданий.
• Включить прибор и проверить работу на холостом ходу. Звук устройства не должен быть прерывистым и не содержать посторонних шумов.
• На шнуре не должно быть открытый участков с проводами. Если таковые имеются, их необходимо изолировать.
• Если прибор имеет съемные детали, необходимо убедиться в надёжности их крепления.
• Кабель подключения к электросети необходимо осмотреть на наличие перегибов. Также шнур не должен иметь следы пересыхания или трещин. В месте входа шнура в корпус прибора, не должно быть повреждений изоляции.
• Вилка должна быть в целостности.

Для проведения проверки, необходимо взять в руки электроприемник, убедившись, что шнур не подключен к питанию. Внимательно осмотреть. Проводить осмотр необходимо перед каждой процедурой использования. Как правило, для удобства обследования, на переносной инструмент помещается бирка, на которой указывается дата проверки.

https://www.youtube.com/watch?v=Uw5eRGM34v4

Запрещено использовать приборы с повреждением корпуса

Измерение сопротивления изоляции

Для проведения осмотра целостности изоляции используется специальный прибор: мегаомметр.

После подключения к прибору, необходимо нажать кнопку включения. Для стандартных приборов, рассчитанных на 220 В, показатель должен превышать 500 КоМ. Если данный показатель меньше, использовать такое устройство не рекомендовано. Длительность проверки не должна превышать 1 минуты.

Измерение изоляции проводится с использованием мегаомметра

Также рекомендовано проводить периодическую проверку. Для данных целей инструмент отдаётся специалисту.

Эксперт по инструментам опускает рукоятку устройства в воду на специальной проволоке. С помощью двух выходов проволока подсоединяется к трансформаторам и ёмкости с водой, которая предварительно была заземлена.

Подаётся 10 кВ, при исправном устройстве конечный показатель не должен превышать 1 мА.

Проверка работоспособности цепи заземления

Для проведения обследования цепи заземления, необходимо использовать такой прибор как омметр. Подключить устройство к специальному разъему на приборе, и включить заземление. На приборе появятся результаты проверки, которые не должны превышать 0,5 Ом.

Важно! Если данный показатель больше, устройство является небезопасным для дальнейшего использования.

Проверка электрического переносного оборудования важный процесс, который не следует игнорировать. Своевременное устранение недочетов позволяет избежать в дальнейшем травм и серьезных поломок. Поэтому важно знать, какая периодичность осмотра электроинструмента и как правильно провести проверку.

Услуги электротехнической лаборатории

Несмотря на относительно малую вероятность оказаться задействованной по «прямому» назначению на большинстве объектов, система молниезащиты входит в список особой ответственности, поскольку от ее работоспособности, как правило, зависят не только целостность дорогостоящего оборудования или строительных конструкций, но и человеческие жизни. Поэтому создание и обслуживание таких систем лучше доверить профессионалам — лицензированной электролаборатории с квалифицированным персоналом, использующим сертифицированные электроизмерительные приборы.
Одной из таких профессиональных организаций является электротехническая лаборатория (ЭТЛ) «Мега.ру», предоставляющая широкий спектр услуг организациям и частным лицам Москвы, Московской области, а также прилегающих областей.

Заказать работу, получить консультацию или уточнить детали сотрудничества можно по телефонам и e-mail, опубликованным на странице «Контакты», или просто воспользовавшись формой обратной связи в боковой колонке сайта.

Меры по поддержанию работоспособности

По итогам проверки составляются протокол и ведомость дефектов. В них вносятся данные обо всех недоделках и выявленных недостатках. Неисправности, мешающие работе молниезащиты, должны быть исправлены настолько быстро, насколько это возможно.

Неисправные детали, а также элементы заземления, площадь сечения которых более чем на 25% уменьшились из-за коррозии, подлежать замене. Для профилактики коррозии следует регулярно наносить на элементы молниеотвода, требующие такой обработки, противокоррозионные средства. Такими средствами, в частности, являются подходящие краски и лаки.