Замеры сопротивления изоляции – периодичность, особенности, утечка тока и ее последствия, причины, методы и приборы, инструкция

Опасность поражения электрическим током людей, порча электротехники, дополнительная нагрузка на сеть и короткое замыкание с вероятностью возгорания – далеко не редкость даже при вполне исправной внешне электропроводке. Причиной этому является истончение и потеря электроизоляционных качеств у оболочки проводников. Разберем, какие меры безопасности необходимо предпринять в таком случае, что такое замеры сопротивления изоляции, периодичность их проведения, почему возникает утечка тока и каковы могут быть ее последствия, по каким причинам ухудшается изоляция, какие методы и приборы применяются и как выглядит инструкция по проведению измерений.

Своевременная проверка сопротивления изоляции позволяет избежать аварии в электросети Источник remkip.ru

Измерение сопротивления изоляции – что это такое, для чего проводится, периодичность

Сопротивление изоляционной оболочки проводов и кабелей электрической сети характеризует степень защиты внешнего диэлектрического слоя от утечки или пробоя проходящего по металлическим жилам тока. При этом такие измерения регулярно проводятся на предприятиях промышленного назначения, объектах массового посещения людей, осветительных линиях и проч. Главная преследуемая при этом задача – обнаружить утечку тока и предотвратить серьезные проблемы.

Проведение замеров сопротивления изоляции регламентируется такими нормативными документами, как ПТЭЭП, ПОТ, ГОСТ – в зависимости от объекта/оборудования и особенностей его электроснабжения. Частота выполнения процедуры также определяется этими правилами и варьируется от 1 раза в 6 месяцев до 3 лет. Последний, наиболее длительный промежуток между проверками как раз относится к частным домам. Мероприятие официально проводят представители Ростехнадзора либо частные компании с допуском. Результаты заносятся в специальный протокол.

Однако у владельцев собственного жилья есть куда-более основательные потребности в проведении подобных измерений, чем просто требования законодательной базы. Дело касается безопасности домочадцев, а также сохранности техники, дома и прилегающих по территории объектов. Так, при возникновении утечки тока последствия могут различаться в зависимости от сопутствующих условий – от частого срабатывания УЗО до пожара или поражения электрическим током людей.

Обратите внимание! Для того чтобы выполнить замеры сопротивления изоляции электропроводки в доме, не нужно дожидаться рекомендуемого установленного срока – 1-го измерения с периодичностью раз в 3 года. Необходимо обратить внимание на общую ситуацию по работе сети. Если часто стал срабатывать автомат, это лучший повод провести измерения проблемных участков.

Электроизмерения и контроль

С целью снижения риска возгорания предприятиям и организациям, вне зависимости от формы собственности, вменяется в обязанность регулярно проводить обследование электросети и своевременно ремонтировать поврежденные участки. Ответственность за контроль состояния электросети возлагается на главного электрика/энергетика.

Помимо регулярного контроля над состоянием электросети каждая организация обязана проводить электроизмерения. По итогу выполненных работ должен быть написан отчет, в котором подтверждается надежность и безопасность промышленной энергосети. Весь объем работ по выполнению электроизмерений должен выполняться сторонней сертифицированной лабораторией.

Обратите внимание! Руководители и ответственные лица, которые не прошли проверку Ростехнадзора, могут быть привлечены к административной ответственности!

Утечка тока в новых проводниках и ее последствия

Возникновение тока утечки происходит как в старой, так и новой проводке. В первом случае причиной является естественное разрушение оболочки – ввиду завершения срока службы. Во втором случае оснований может быть намного больше.

Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на электротехнических работах любой сложности

Повреждения имеют следующий механический характер:

1. В ходе монтажа – при фиксации скобками, продевании через гофру, прокладывании в штробу.
2. При неправильной зачистке изоляционного слоя.
3. В момент закрепления в щитке, розетке, распредкоробке.
4. В следствие неосторожных отделочных работ.

Снижение сопротивления изоляционной оболочки приводит к появлению такого явления, как утечка тока. В результате электрический ток с проводника начинает проникать на электропроводящие части приборов, конструкций, сооружений, так или иначе связанные с землей. Образуется своего рода альтернативная электросхема. Только в отличие от нормальной, работающей для дома, она только потребляет электроэнергию, а также приводит к нестабильности первой и высокому риску таких серьезных последствий, как пожар или поражение током домочадцев.

Совет! Проверку сопротивления изоляции проводов и кабелей в своем доме, независимо от рекомендаций по периодичности, указанной в нормативной документации, необходимо проводить как минимум 2 раза. Первый раз проводники нужно проверять сразу после монтажа, второй – после выполнения внутренней отделки.

Причины возгорания электропроводки

Неисправности электропроводки можно свести к двум основным причинам:

• физическое старение. Сюда можно отнести повреждения, возникшие в результате длительной эксплуатации, износ и разрушение компонентов цепи;
• моральное старение: связано с техническим прогрессом, который сделал устаревшим и неактуальным еще исправное оборудование.

Вследствие неисправности электропроводной цепи возникает риск пожара. Причиной возгорания становятся:

• Плохие контакты В месте соединения проводов, из-за окисления металла, механического ослабления сжатия контактов возникает повышенное сопротивление. При протекании тока через проблемный участок выделяется тепло. Когда параметры тока и сопротивления велики, выделяется энергия, способная привести к воспламенению узла в целом.
• Поврежденные электровыключатели или установка выключателей с завышенным номиналом При возникновении в сети максимально допустимого тока выключатель не срабатывает, что приводит к замыканию сети и последующему возгоранию.

Причины ухудшения изоляции

Существует следующий ряд причин снижения величины сопротивления изоляционного слоя:

• Изначально плохое качество материала оболочки, заводской брак.
• Повреждение в ходе электромонтажных работ.
• Деформация под воздействием инструмента и материала, применяемого для отделки.
• Под действием перегрева, когда металлическая жила при подключении мощных приборов разогревается, а покрытие трескается, расплавляется, усыхает.
• В ходе промерзания и оттаивания грунтовых масс, когда кабель проложен в грунте.
• Воздействие факторов окружающей среды – солнечных лучей, перепадов температуры, осадков.
• Продолжительная эксплуатация.

Важно! Наиболее распространенной причиной повреждения оболочки является неосторожное крепление проводника. Малейший контакт с острыми кромками шляпок гвоздей, саморезов, монтажного инструмента, а также протягивание провода через кабель-каналы сопровождается повреждением покрытия. Поэтому периодичность проведения замеров сопротивления изоляции электропроводки должна соответствовать частоте электромонтажных работ.

Электротехническая лаборатория. Функции и особенности

Электротехническая лаборатория является независимым учреждением, сотрудники которого имеют право проводить электротехнические замеры, измерения, обследовать проводку и предоставлять свою оценку безопасности электросети предприятия. Организация регулярно подтверждает свое право предоставления услуг по электроизмерениям путем получения свидетельства Ростехнадзора.

В ходе проверки подтверждается:

• квалификация сотрудников лаборатории;
• работоспособность оборудования;
• право проводить исследования электрооборудования и сетей.

Оборудование ЭТЛ регулярно проходит проверку на точность и достоверность полученных данных, а технические отчеты и содержание результатов испытаний или измерений подтверждаются проверками Ростехнадзора и в случае форс-мажора принимаются судом в качестве доказательств.

Электротехническая лаборатория действительно является независимым экспертом и может предоставить объективные данные о работоспособности электросети каждого хозяйственного объекта.

В чем заключается работа лаборатории

Плановые измерения должны проводиться по алгоритму, разработанному Ростехнадзором, но не реже, чем раз в три года. Без отчета о плановой проверке предприятие может быть оштрафовано, а при повторном нарушении его работа в большинстве случаев приостанавливается. Во избежание сложностей, связанных с вынужденным простоем, руководители предприятий и организаций могут заключить договор с ЭТЛ для регулярного проведения мониторинга состояния электросетей. Итоги планового обследования состояния электросетей будут изложены в техническом отчете, который предоставляется руководству предприятия.

Внеплановое обследование и ведение электроизмерений необходимо в случае:

• капитального ремонта, перепланировки здания;
• ликвидации последствий чрезвычайной ситуации (пожара, наводнения);
• вступления в должность гл. электрика или гл. энергетика;
• перед продажей или арендой помещений предприятия;
• аварийного события (короткого замыкания, отказа защиты);
• по требованию руководителя.

Кто заказывает услуги электролаборатории

Заказчиками выступают:

• коммерческие и промышленные предприятия;
• строительные организации, сдающие объекты «под ключ»;
• общеобразовательные, муниципальные организации;
• финансовые учреждения;
• военные объекты (городки, полигоны, базы); научно исследовательские центры;
• научно-исследовательские центры и прочие.

Частным лицам электролаборатория услуг не оказывает ввиду малой бытовой нагрузки на электросеть.

Методы и приборы для проверки

Для того чтобы измерить величину сопротивления покрытия проводника, применяется специализированный прибор – мегаомметр. Для домашних электросетей, номинал которых колеблется в рамках 220-380 В, процедура осуществляется в пределах 500 В. при этом минимальное значение измеряемого показателя не должно быть меньше 500 кОм, или 0,5 МОм. В противном случае, это будет означать, что изоляция нарушена и требуется замена проводника в данной части цепи.

Сопротивление электросети в частном доме замеряется либо между токонесущими проводниками, либо между каждым конкретным проводом и контуром заземления. Существуют следующие варианты замеров:

1. Фаза – рабочий ноль.
2. Фаза – заземляющий контур (РЕ).
3. Фаза – фаза.
4. Рабочий ноль – контур заземления (РЕ).

Такой универсальный прибор, как мультиметр, также имеет возможность измерения сопротивления. Однако функция предназначена для снятия показаний самой электрической цепи, а не изоляционной оболочки проводника. Поэтому в рассматриваемом случае он неприменим.

Алгоритм взаимодействия с лабораторией

Перед началом работы необходимо проконсультироваться с сотрудником компании и определить, какие именно услуги лаборатории вам необходимы. Для планового контроля над работой электросети заключают договор на одни виды услуг — а после ремонта, возможно, необходимо провести расширенные испытания. Перечень услуг обязательно будет указан в договоре, подписанном между предприятием и ЭТЛ. Там же будет указана стоимость работ и дата проведения замеров. В назначенный день представители ЭТЛ посещают объект и проводят необходимые замеры. Сотрудникам лаборатории должен быть обеспечен допуск в любое помещение учреждения. По итогам работы составляется Технический отчет о состоянии электрооборудования и сети предприятия.

Инструкция проведения замеров

Для того чтобы измерить сопротивление оболочки домашней проводки, необходимо следовать следующей инструкции:

• Провесит визуальный осмотр сети.
• Отключить все приборы из розеток, выключить УЗО и автоматы.
• Выводы подсоединяются к фазе и нулю вводного щитка, проводится замер.
• Далее все группы проверяются по отдельности.
• Перед переходом к измерению последующей группы предварительно снимается заряд с омметра.

При измерении сопротивления изоляции домашней электропроводки показания должны стремиться к краю бесконечности шкалы прибора. Минимально приемлемая величина – 0,5 МОм. Если меньше, значит, возникла утечка тока, потребуется замена проводника.

Оформление результатов испытательных работ

Все испытания и измерения в электроустановках тщательно документируются. Бумаги должны храниться и предоставляться проверяющим органам по требованию. В отчет входит:

1. Программа проведения испытательных мероприятий, утвержденная руководством потребителя.
2. Однолинейная схема.
3. Справка о производителе работ, содержащая заверенные копии лицензий, свидетельства о регистрации лаборатории.
4. Протоколы:
   проведения визуального осмотра;
5. испытательных мероприятий, согласно утвержденной форме.
6. Дефектная ведомость.

Важно: отчетная документация должна храниться вместе с паспортом на оборудование (норма содержится в п. 3.6.13. ПТЭЭП).

Коротко о главном

Сопротивление изоляционной оболочки провода определяет уровень защиты от пробоя электрического тока. Частота измерения параметра подчиняется нормативам ПТЭЭП, ПОТ и ГОСТ, в зависимости от условий эксплуатации и характеристик электросетей. Замеры сопротивления домашней сети позволяют вовремя обнаружить ток утечки и предотвратить разрушительные последствия.

Пробой тока может происходить как в старых проводниках – по причине естественного обветшания оболочки, так и в новых – прежде всего в силу механических повреждений в ходе неаккуратного монтажа. Среди самых распространенных причин уменьшения сопротивления изоляции выделяются следующие:

• Некачественное покрытие.
• Повреждения при установке.
• Разрушения при отделке стен.
• Перегрев при большой нагрузке на сеть.
• Воздействие естественных факторов окружающей среды.
• Длительная эксплуатация.

Периодичность измерения сопротивления изоляции внутренних домашних или наружных сетей для питания осветительных систем, оборудования и различных установок на придомовой территории составляет 1 раз в 3 года. Однако в целях безопасности процедуру требуется проводить всякий раз после проведения электромонтажных работ и отделки. Замеры проводятся мегаомметром между токоведущими проводами или проводниками и контуром заземления по инструкции. Показание прибора в нормальном состоянии изоляционного покрытия должно быть не менее 0,5 МОм.

Общие проверки и испытания электрооборудования Этапы и организация пусконаладочных работ

Выполнение пусконаладочных работ можно разделить на восемь этапов, отличающихся технологией их проведения.

1. Предмонтажная ревизия и проверка оборудования: машин и механизмов, аппаратов, арматуры, средств управления и представления информации.
2. Поэлементная приемка из монтажа и индивидуальные испытания оборудования.
3. Поузловая приемка из индивидуальных испытаний (включая необходимый контроль полноты и качества монтажа) оборудования функциональных узлов. В соответствии со СНиП 3.05.05-84, СНиП 3.05.06- 85 и СНиП 3.05.07-85 этапы поэлементной приемки из монтажа и индивидуальных испытаний оборудования не совпадают по времени для различных видов оборудования и эта разница может быть весьма значительна. Поузловая приемка служит для проверки готовности всей разновидности оборудования узла к поузловой наладке на момент ее начала.
4. Поузловая пусковая (в дальнейшем — «пусковая») наладка функциональных узлов на неработающем оборудовании (холодная наладка) и их опробование под нагрузкой. Сдача функциональных узлов из пусковой наладки в режим эксплуатации, в проверку строительно-монтажной готовности и в поузловую комплексную наладку на работающем оборудовании.
5. Опробование блока (или отдельного котлоагрегата, турбоагрегата) с синхронизацией (или без нее для отдельного котлоагрегата) и набором нагрузки для проверки его полной строительно-монтажной готовности.
6. Поузловая комплексная (в дальнейшем — «комплексная») наладка и испытания функциональных узлов, включая подсистемы АСУ ТП и оперативный контур блочного щита управления для отработки режимов оборудования. Опытная эксплуатация функционально-технологических узлов, включая систему контроля и управления, выявление и устранение дефектов, передача функциональных узлов в промышленную эксплуатацию. Проведение комплексного опробования блока (установки).
7. Приемка блока (установки) в эксплуатацию государственной комиссией с проведением необходимых испытаний энергооборудования и с оформлением соответствующего акта.
8. Предусматривается два принципиально различных вида организации пусконаладочных работ на оборудовании: работы, ведущиеся специалистами одной профессии (тепломеханики, электрики, специалисты АСУ ТП и т.д.), выполняющими наладочные операции практически независимо от специалистов других профессий.

Первый вид организации работ применяется:

• при предмонтажной ревизии, проверке, поэлементной приемке из монтажа и индивидуальных испытаниях оборудования;
• на начальной стадии комплексной наладки узлов, когда целесообразно проводить первоначальное обеспечение надежности работы оборудования в проектном объеме раздельно по его видам.

Начиная с этапа поузловой приемки из индивидуального опробования и до приемки блока (установки) государственной комиссией (за исключением начальной стадии комплексной наладки) ПНР проводится силами узловых бригад и организуются комплексными рабочими подкомиссиями.

Подготовительный этап пусконаладочных работ начинается после выпуска рабочих чертежей. На этом этапе производится:

• изучение и анализ проектной и заводской документации, определение соответствия проектной документации нормативным документам, типовым решениям и передовому опыту, разработка замечаний и рекомендаций по устранению недостатков;
• составление проекта производства пусконаладочных работ, включая мероприятия по технике безопасности;
• разработка и утверждение рабочих программ по наладке и пуску оборудования;
• подготовка парка измерительной аппаратуры, испытательного оборудования и приспособлений, организация и оснащение объектной лаборатории, обеспечение рабочих мест приборами, инструментом и инструктивно-методическими материалами;
• составление перечня документации, оформление которой необходимо на различных стадиях производства и приемки пусконаладочных работ на каждом функциональном узле.

После завершения работ по комплексной наладки энергоблока или отдельного агрегата и его комплексного опробования производится приемка названного оборудования в эксплуатацию. Приемка в эксплуатацию производится с назначением в необходимых случаях контрольных опробований и испытаний.

Так же проводится комплексная проверка всех подсистем АСУ ТП, проверка совместной работы основных агрегатов и вспомогательного оборудования при максимально возможной нагрузке, проверка режимов работы турбоагрегата, генератора, трансформатора и вспомогательного оборудования при работе на основном топливе и алгоритмов управления функциональными узлами в стационарных и переменных режимах;

Производство наладочных работ

При наладке устройств ТУ-ТС-ВТИ наладочный персонал выполняет следующие работы: осмотр аппаратуры; измерение сопротивления изоляции аппаратуры и линии связи: настройку каждого элемента схемы на заданный режим, определяемый техническими условиями и расчетными данными проекта; проверку правильности взаимодействия всех элементов схемы; проверку работы устройств ТМ совместно с диспетчерским щитом и пультом; тренировку устройств ТМ; ввод устройств ТМ в нормальную эксплуатацию; составление и сдачу отчетной документации.

Осмотру подлежат все блоки и узлы устройств. При этом проверяются качество и правильность монтажа, соответствие аппаратуры паспортным данным, тип аппаратуры, модели устройств, год выпуска, заводской номер, емкость устройства. При выявлении дефектов проекта и монтажа необходимо внести соответствующие исправления или добавления.

Сопротивление изоляции замеряется мегаомметром на 500 В между соединенными вместе выходными зажимами полукомплектов и корпусом. Значение сопротивления изоляции должно быть не менее указанного в техническом описании для данного типа устройств. При настройке элементов схемы необходимо руководствоваться техническими описаниями, инструкциями по наладке заводов-изготовителей. Необходимо добиться, чтобы параметры всех отдельных элементов, узлов, блоков соответствовали заданным режимам.

После настройки отдельных элементов схемы проверяются правильность взаимодействия элементов схемы, прохождения сигналов ТУ, ТС, ВТИ, работа защитных и контрольных узлов при повреждении устройства, линии связи.

Далее проводится проверка работы устройства совместно с диспетчерским щитом и пультом при осуществлении всех телемеханических операций и при изменении напряжения питания в пределах, установленных техническими данными на конкретное устройство.

Тренировка устройства проводится в течение одного месяца. При этом проверяются: прохождение сигнализации, для чего с КП посылаются известительные серии всех сигнальных реле как по одному, так и по нескольку сразу; прохождение команд управления и вызова телеизмерения; работа защитных узлов. Проверка прохождения серий сигнализации, команд и работы защитных узлов должна проводиться 3 раза в день.

Подключение внешних связей на КП к зажимам полукомплекта необходимо производить после окончания тренировки устройства. При этом каждая индивидуальная цепь сигнализации, управления или вызова телеизмерения тщательно прозванивается, маркируется и подсоединяется к зажимам полукомплекта согласно проекту. После этого устройство ТМ вводится в эксплуатацию, что подтверждается соответствующим протоколом и актом.

Испытания устройств телеизмерения выполняются в два этапа: лабораторные испытания и испытания после установки приборов по месту работы. Лабораторные испытания выполняются обычно в заводской лаборатории.

Сначала проверяют приборы, входящие в состав устройства, каждый в отдельности, а затем по структурной схеме устройства — в комплекте с аппаратурой канала связи. Лабораторные испытания производятся в следующем объеме: проверка маркировки приборов и комплектности; измерение сопротивления изоляции приборов по отношению к корпусу мегаомметром напряжением 500 В; определение основной погрешности

преобразования и настройка при необходимости приборов; определение основной погрешности телеизмерения устройства.

Испытания после установки по месту работы включают: внешний осмотр и проверку соответствия аппаратуры техдокументации; измерение сопротивления изоляции всей системы; измерение параметров линии связи; определение основной погрешности телеизмерения и при необходимости регулировку аппаратуры; пробную эксплуатацию не менее 48 ч. После распаковки приборов телеизмерения (преобразователей, приемных приборов) производится внешний осмотр, который выявляет дефекты, препятствующие нормальной работе. Затем проверяют сопротивления изоляции преобразователя мегаомметром напряжением 500 В типа Ml-101. Перед началом измерений необходимо очистить преобразователи от пыли. Мегаомметр подключается одним зажимом к корпусу, а другим — к предварительно закороченным зажимам преобразователя. При измерении используются только зажимы «Л» и «3». Перед измерениями, как правило, проверяют сопротивления проводов мегаомметра, при этом проверяют показания по шкале при разомкнутых и накоротко замкнутых проводах. При проверке сопротивления изоляции необходимо тщательно следить за местом присоединения проводов, чтобы не подать напряжение 500 В на элементы схемы. Отсчет сопротивления изоляции принято производить через 60 с после начала измерений.

Внешний осмотр и проверка соответствия аппаратуры техдокументации после монтажа устройства ТИ заключается в проверке правильности монтажа, соответствия маркировки монтажным схемам и комплектности приборов техдокументации.( Испытание ЛC заключается в проверке маркировки, измерении сопротивления изоляции как между жилами, так и на землю, мегаомметром на напряжение 500 В и измерении омического сопротивления. Для измерения омического сопротивления линию связи отключают от первичного преобразователя и приемного прибора. Со стороны ПУ или КП на зажимах ставят перемычку, а затем с противоположной стороны прибором (например, омметром) измеряют сопротивление. Значения сопротивления изоляции и омического сопротивления должны быть в допустимых пределах. Сопротивление изоляции должно быть равно или выше указанного в паспорте.

Роль заземления и изоляции электросети

Заземление – это соединение электрических приборов с грунтовой массой для защиты от удара током. Если прибор не работает должным образом, то заземление может спасти человека. Самый простой заземлитель представляет собой металлический стержень, но в некоторых случаях это могут быть сложные элементы различной конфигурации.

При проверке качества заземления делаются измерения сопротивления на контуре заземления. Если такие проверки оборудования проводить регулярно и контролировать состояние заземлителя, то можно увидеть, надежно ли изолировано оборудование от перепадов напряжения.

Электроизмерительные мероприятия при испытаниях электросетей

Пробой изоляции кабеля или значительный скачок напряжения способны стать причиной выхода из строя дорогостоящего оборудования, пожара, несчастного случая и других негативных последствий. Чтобы не допустить их, нужно своевременно выполнять испытания системы электроснабжения:

• замеры напряжения в электросети, сопротивления изоляции, контура заземления;
• контроль температуры кабелей, жил проводов и шин в зонах контактов;
• проверку установочных автоматов линий электроснабжения;
• контроль УЗО, систем молниезащиты, предохранителей;
• проверку состояния кабельных линий;
• контроль наличия маркировки, предупреждений и прочих надписей;
• выяснение сопротивления петли «фаза – нуль» для самого удаленного участка;
• проверку состояния присоединения устройств электросетей к контуру заземления.

После проведения диагностики, измерений и испытаний электрооборудования, поиска и выявления неисправностей выдаются рекомендации по модернизации и ремонту электросетей.

Сроки проведения электроиспытаний

Определенных сроков предоставления технического отчета (ТО) по испытаниям законом не предусмотрено. Но лаборатория электротехнических измерений, как ответственный исполнитель, представляет ТО и сопутствующие документы строго в дату, указанную в договоре. Обычный срок составления отчета длится 2-3 рабочих дня, в отдельных случаях (сложное оборудование, большие объемы работ), срок составления будет продлен. Для ЭУ малых мощностей и электросетей небольших зданий ЭТЛ представляет результаты проверки уже на следующий день. Также возможна срочная экспертиза состояния ЭУ и электропроводки по требованию заказчика.

Договором могут оговариваться условия для проведения испытаний: ночное время, нерабочие дни и прочее. Это делается для того, чтобы не повлиять на рабочий процесс и не снизить объемы производства.

Типы испытаний электрических сетей

По завершении электромонтажных мероприятий на предприятии или другом объекте безотлагательно выполняются приемо-сдаточные испытания. Итоги проведенных измерений вносятся в техотчет, без которого невозможно сдать систему в эксплуатацию.

В соответствии с требованиями органов надзора проводятся периодические испытания электросетей. Периодичность их выполнения указывается в нормативной документации и зависит от технических особенностей электрических установок, оборудования и сетей.

Профилактические испытания выполняются для предотвращения различных неисправностей, коротких замыканий, возгорания проводки и несоответствия электрического оборудования нормативным требованиям.

Какие виды испытаний выполняет электроизмерительная лаборатория

Испытания и замеры, проводимые электроизмерительной лабораторией можно разделить на такие виды:

• приемо-сдаточные – такие испытания проводятся при введении объекта или нового оборудования в эксплуатацию, они регламентируются ПУЭ и нужны для оценки качества электромонтажных работ и их соответствия проектной документации;
• эксплуатационные – выполняются для обеспечения контроля оборудования, находящегося в эксплуатации, поскольку электротехнические параметры могут под влиянием различных факторов со временем ухудшаться и негативно влиять на пожаробезопасность и электробезопасность объекта, все требования к испытаниям регламентируются ПТЭЭП;
• контрольные – осуществляются при необходимости внеочередной проверки состояния электроустановок, их выполняют по желанию заказчика после возникновения на объекте аварийных ситуаций или других ЧП;
• сличительные – производятся в тех случаях, если заказчик не уверен в том, что данные о состоянии электроустановок, указанные в техническом отчете, соответствуют действительности и хочет это проверить и подтвердить.

Проверка заземления в обычной розетке

Наличие заземляющего контакта на электророзетке еще не говорит о заземлении. Можно применить несколько способов проверки изоляции и заземления. Чтобы проверить заземление и изоляцию, понадобится мультиметр с отверткой, а также индикатор напряжения.

Фазу розетки можно определить тестером. После этого проверьте контакт индикатором: если он загорелся — розетка неисправна или неверно подключена.

Затем нужно отключить автоматы и снять электророзетку, а перед этим удостовериться, что к розетке подсоединены три провода. При выполнении такой последовательности действий розетку возвращают на место, затем подключают автоматы и продолжают проверку мультиметром. Порядок проверки мультиметром:

• сначала проверяется напряжение между нулем и фазой. Если напряжения нет, то порван нулевой провод
• далее – между грунтом и фазой. В этой ситуации напряжения может не быть при отсутствии заземления
• и напоследок – между грунтом и нулем. Отсутствие напряжения в этой комбинации говорит о занулении

Если вам ранее не приходилось самостоятельно проверять изоляцию заземления, ознакомьтесь с подробными инструкциями и проконсультируйтесь со специалистами.

remont.youdo.com

Обращайтесь к профессионалам!

предлагает свои услуги по проведению различных электротехнических измерений с выдачей протоколов замеров сопротивления изоляции, заземления, петли «фаза-ноль» и технического отчета соответствующего образца. У нас есть лицензия на проведение работ такого рода и передвижная электроизмерительная лаборатория, зарегистрированная в Ростехнадзоре. Мы выполняем весь спектр работ по проверке технического состояния электрических сетей и оборудования на объектах любого масштаба и назначения!

Для получения подробной информации позвоните по тел. 8-800-707-22-14

или заполните форму онлайн заявки. Прежде, чем
заказать замер сопротивления изоляции
и другие услуги электроизмерительной лаборатории, вы сможете получить исчерпывающую консультацию наших квалифицированных специалистов о действующих требованиях к проведению электроизмерений и примерный расчет стоимости услуг.

Помните! Содержание электросетей, токоприемников и электрораспределительных устройств в исправном состоянии – это залог пожарной безопасности объекта и его эффективной эксплуатации!

Для достижения этого мы предложим самое экономически выгодное и технически грамотное решение. После завершения измерений специалисты предоставляют акт о выполненных работах и полный пакет документов: протоколы электроизмерений и визуального осмотра, технический отчет, карту нагрузок, ведомость дефектов и заключение.

Высокий уровень обслуживания и оптимальные цены гарантируем!

msc01.ru