Как все начиналось: история паяльника и появление современных инструментов

Паяльник обыкновенный: изучаем и возвращаем к жизни

Эта маленькая заметка появилась по воле случая, произошедшего вчера утром. Как всегда, нечего было cyclone’у ни свет ни заря делать, и решил он завольтмодить что-нибудь, что первым на глаза попалось. Этим чем-то суждено было стать видеокарте 7600GS производства EVGA. Но, как Вы знаете, закон подлости не только не спит, но даже и не дремлет. Не то, чтобы по утрам, а вообще. Посему, только достав паяльник, автор этих строк его непонятно как умудрился впервые в жизни «уронить» — в руках остался только хвост, тоесть сетевой шнур с вилкой. Сами понимаете, качество наших вещей, в т.ч. героя данных строк, иногда оставляет желать лучшего. О вольтмоде решено было не забывать, ведь в настоящего оверклокера всегда должно быть как минимум два паяльника:). Но, тем не менее, потеря любимого друга отечественного производства тяжело ударила по непроснувшейся психике, посему в срочном порядке было решено поместить свежий «трупик» в реанимацию и спасти ему жизнь. Как это происходило и чем завершилось – читайте дальше.

Но теперь — маленькое вступление по делу. Думаю, большинство из Вас знает, что такое паяльник, и хотя бы раз держало его в руках. Однако тех, кто знаком со строением такого устройства, наверное, намного меньше. Паяльник – незаменимый инструмент настоящего Оверклокера, ведь разогнать до предела видеокарту, улучшить разгонный потенциал материнской платы невозможно без модификации их систем питания, а карандашом дело в подавляющем большинстве случаев не обойдётся. Что касается поломки паяльников, то ситуации, аналогичные описанной выше – не редкость. Иногда не очень качественный, но и в то же время недорогой сабж разваливается просто на ходу во время пайки. Конечно, если случилась неприятная ситуация, кто-то предпочтёт купить новый «главный инструмент вольтмоддера». Но есть определенная категория людей, для которых сделать что-то своими руками – хобби, а есть и те, для кого сума, эквивалентная 3-м долларам – расходы, не предусмотренные партией на текущую пятилетку. Именно таким в первую очередь и посвящается данное руководство возвращения к жизни паяльника, у которого случайно или не совсем оборвался сетевой шнур или по иной причине пропал контакт провода с нагревательным элементом. По ходу все желающие также смогут ознакомиться с внутренним строением казалось бы простого, но в то же время столь интересного устройства.

Для проведения операции «реанимация» нам потребуется несколько ингредиентов:

• паяльник с оторванным сетевым шнуром – минимум 1шт, максимум не ограничен;
• мультиметр китайский или тестер советский – без каких-либо предпочтений;
• прямые руки – желательно 2шт;
• голова на плечах – 1шт;
• кривые извилины – количество подбирается индивидуально.

Прежде, чем приступить, вынужден Вам напомнить: всё, что Вы делаете – Вы делаете на свой страх и риск. Ни автор этих строк, ни администрация сайта не несут ответственности в случае выхода из строя любых компонентов, связанных с модификацией, или получения травм различной степени тем, кто решился на повторение описанных на данной странице рекомендаций. Помните: паяльник работает от сети переменного тока 220В, и любая, даже самая маленькая оплошность может привести к необратимым последствиям! Строго соблюдайте правила техники безопасности при повторении описанных модификаций и вообще с работой над устройствами, которые питаются от сети переменного тока! Как всегда, отпугнули нерешительных, предостерегли невнимательных – можно с чистой совестью браться за дело! Напомню, у нас в руках – паяльник с оторванным сетевым шнуром. Задачи на ближайшие полчаса: а) ознакомиться с внутренним строением героя обзора; б) по возможности вернуть его к жизни. Первое, что делаем – снимаем ручку из жаростойкой пластмассы. В руках остается – назовем его так – «кожух», в котором собственно и разместились все внутренности пациента. Откручиваем единственный болтик – два-три оборота позволяют фиксировать или отпускать стержень, которым собственно и проводится пайка, а полное отделение его от резьбы позволяет извлечь «патрон» для стержня. С другой стороны «кожуха» отгибаем два усика и аккуратно достаем вначале две тонкие трубки длиной около 4-х см, металлического цвета, а за ними – собственно нагревательный элемент – такого же типажа трубку большего диаметра и длины, в которой разместилась спираль из металла с высоким удельным сопротивлением (скорее всего нихром). Как видим, контакты нашей спирали остались неповреждёнными – отличная новость. Чтобы убедиться в целостности нагревательного элемента, можно замерить сопротивление между контактами. Для паяльника мощностью 25Вт оно сопротивляет ориентировочно 2кОм +/-100Ом. Вот всё, из чего состоит любой стандартный паяльник: Следующий шаг – подключение контактов спирали к сетевому шнуру. Не забываем, что на шнур предварительно нужно «надеть» ручку паяльника и белую термоусадочную трубку, а на каждый провод – маленькие трубки, служащие для изоляции одного контакта от другого (хотя они и выглядят, как металлические, на самом деле ток не проводят, легко крошатся, облазят. Кроме того, не боятся больших температур). Можно схалтурить – связать провода кое-как, но в таком случае не исключено, что пациент скоро заболеет снова, так что лучше перестараемся. Получается? Дальше всё просо – на оголенный провод надеваем наши изоляционные трубочки, подсовываем поближе белую поливинилхлоридную термоусадочную трубку, и помещаем всё это дело в «кожух» нагревательного элемента. Поскольку держатель стержня и сам стержень изрядно подкоптились за время работы, советую их слегка почистить мелкой наждачной, а «патрон» дополнительно легенько сплюснуть – для достижения лучшего контакта и теплопередачи от одного к другому. Помещаем патрон со стержнем в «кожух» с другой стороны, и закрепляем винтиком. На всякий случай снова проверяем сопротивление, на этот раз – между контактами сетевой вилки. Изменяться оно не было должно, поэтому если увеличилось – значит, где-то у Вас плохой контакт. Если же сопротивление близко к нулю – Вы умудрились допустить где-то в этой простой цепи короткое замыкание. Ни первый вариант, ни второй, понятное дело, не годятся для любых реальных испытаний и, тем более, работы. Снова разбираем паяльник, исправляем ошибки, собираем в обратной последовательности. Теперь всё нормально? Хорошо, тогда можно загнуть усики «кожуха» нагревательного элемента… …и надеть на него пластмассовую ручку. На всякий случай ещё проверим сопротивление между контактами сетевой вилки. Теперь паяльник уверенной рукой можно включать в сеть. Особо пугливым можно спрятаться за диваном, а включать паяльник через сетевой удлинитель или вообще рубильник в коридоре:). Всё _должно_ заработать. Лично у меня получилось. На всё это дело было затрачено около полчаса времени. На весь день получил заряд энергии народного умельца – можно двигаться к новым вершинам! А собственно дорогой моему сердцу паяльник не только вернулся к жизни, но даже стал быстрей нагреваться и лучше паять – благодаря уменьшению теплового сопротивления системы «нагревательный элемент – патрон – стержень»! Надеюсь, данная заметка кому-либо пригодится на практике, а тем временем пусть у Вас никогда ничего не ломается и не горит! Всегда полный бредовых идей, © cyclone
www.modlabs.net

Требования к современным паяльному оборудованию на 2022 год

Если вы собираетесь паять платы, ремонтировать электронику, то от паяльников и станций требуется:

1. Наличие регулировки температуры с функциями стабилизации, индикации и подстройки;
2. Разные необгораемые «вечные» жала по форме и размерам;
3. Функции сна и запоминания температуры (чтобы не держать паяльник постоянно включенным, тем самым экономив электричество и снижая нагрузку на жало);
4. Хорошие характеристики по стабильности температуры на жале.

В настоящее время не все паяльники соответствуют представленным требованиям. Разберем популярные паяльники и станции среди радиолюбителей и электронщиков.

Ремонт паяльника своими руками

Вы приобрели паяльник, но качество его работы не устраивает? Тогда вы найдете в этой статье материал, как ремонтировать паяльник, если вы не хотите его сдавать в мастерскую, а решили справиться своими руками. В представленном видеоуроке речь идет о дешевом китайском устройстве, в котором нужно заменить кое-какие детали.

Продаются дешево необычные паяльники в китайском интернет-магазине.

Что нужно для переделки паяльника

— паяльник;— толстая медная проволока;— отвертка;— бормашинка;— провод;— кусачки;— изолента;— вилка;— флюс;— олово;

— металлическая губка.

Доработка китайского паяльника

Первое, на что обратим внимание — неэффективное жало паяльника, его заменим на медный провод нужного диаметра. Вынем старое жало и по такому-же размеру (толщина и длина) сделаем его из меди.

Для доработки рабочего конца жала автор ролика использовал бормашинку. Достаточно иметь хороший напильник и вся работа с острием жала будет выполнена не хуже.

Далее — заменим никуда не годный китайский шнур на качественный. Не стоит рисковать с достаточно энергоемким инструментом, как паяльник, во избежание перегрева провода и изоляции.

Остается только залудить жало и можно паять с доработанным вами нормальным аппаратом для пайки.

Примечания

Ещё одна болезнь китайских паяльников-сильный перегрев при работе. Устраняется включением в разрыв одного из проводов диода с рабочим напряжением не меньше 300 вольт (можно его вмонтировать в сетевую вилку, полярность включения не имеет значения). Для того,чтобы жало паяльника меньше обгорало, его перед работой нужно в холодном состоянии отковать небольшим молоточком, медь при этом уплотняется и не так быстро обгорает.

izobreteniya.net

Условное разделение инструментов

Все инструменты (неважно для какой работы) можно разделить на три условные группы:

1. Инструменты, которые требуют опыта, чтобы с ними работать. Они не терпят ошибок, и дают ложное представление о ремесле;
2. Инструменты, которые не требуют большого опыта.Они помогут научиться той или иной работе, и терпят ошибки новичков;
3. Профессиональные инструменты, которые слишком хороши для новичков.Требуют много опыта для раскрытия их богатого потенциала в работе, но также могут помочь в обучении.

Теперь давайте рассмотрим примеры паяльников и паяльных станций.

Как сделать паяльник своими руками: 4 разных способа

Изготовить в домашних условиях небольшой электрический паяльник не представляет особой сложностиПаяльник – очень нужный и полезный инструмент для всех домашних умельцев, которые обожают поделки и вещи своими руками. Безусловно, такой прибор можно приобрести в магазине электротоваров, но это стоит денег. Мастера своего дела могут попробовать смастерить такой инструмент самостоятельно, особенно если для работы нужен какой-то специфический агрегат.

Содержание:

Первый паяльник изобрел Эрнст Сакс в 1921г. Он же запатентовал молотковый инструмент для лудильных работ.

Для изготовления электрического паяльника нам не потребуется огромное количество подручных средств и материалов

Устроен паяльник внутри просто и состоит из компонентов:

• Металлической трубки с ручкой и жалом;
• Нагревательного электроизолированного элемента (в роли изоляции может быть слюда или керамика);
• Токоведущего шнура, подключаемого к сети или трансформатору.

В основном электрические паяльники работают от сети, трансформатора или батареек. Есть виды, имеющие встроенную газовую горелку или обычный внешний подогрев.

Электропаяльник маленькой мощности используется для пайки электронных деталей и микросхем, а мощный – для массивных, крупных деталей.

Виды паяльников:

• Нихромовый – имеют нихромовую проволочную спираль, пропускающую ток;
• Керамический – состоит из керамики, быстро греется, но, к сожалению, такой нагреватель очень сложно отремонтировать после поломки;
• Индукционный – нагревание происходит с помощью индукционной катушки;
• Импульсный (точечный) – работает в режиме нажатия и удержания кнопки пуска;
• Газовый – автономный беспроводной паяльник, который можно использовать в любом месте;
• Аккумуляторный – такой вид обычно низковольтный, имеющий небольшую мощность (обычно около 12 v или 15);
• Инфракрасный – нагревается инфракрасным излучением волной длиной 2-10 мкм;
• Ультразвуковой – используется там, где трудно паять алюминий обычными способами;
• Паяльник, нагревающийся на открытом огне – довольно простое устройство, заменяющее иногда прибор большой мощности.

Самые распространенные – сетевые приборы с питанием от сети в 220В. Иногда при сборке промышленных электроприборов используется целая паяльная станция, с помощью которой можно пользоваться дополнительными возможностями.

Также стоит отметить паяльную лампу, в которой тепло выделяется при горении горючих веществ. Используется она для нагревания элементов, плавления припоя и прогрева других паяльников.

Кстати, паяльники сейчас стали появляться в играх, типа Майнкрафт. Чтобы его там сделать, нужно сложить ведро воды, 3 железных слитка и 1 бронзовый.

Руководство: как сделать паяльник в домашних условиях из резистора

Наиболее простая схема создания паяльника из подручных средств – из резистора. Прибор будет работать при напряжении 6-24 Вольт.

Для паяльника понадобится:

• Резистор ПЭВ или МЛТ;
• Парочка медных прутьев разного сечения;
• Кольцо пружины, шайба, винтик;
• Текстолит для ручки.

Остается узнать последовательность действий создания паяльника в домашних условиях.

Процесс изготовления делится на такие этапы:

• Торец толстого прута сверлится с резьбой под винт;
• Далее нужно вырезать полость для фиксатора (пружинистого кольца);
• Второй торец сверлится диаметром, как у тонкого прутика (он будет в роли жала);
• Затем все детали собираются в одно целое;
• Сзади в резистор крепится жало паяльника и фиксируется винтом с шайбой;
• Из текстолита мастерится рукоятка с местами для резистора и провода;
• К выводам паяльника подключается сетевой шнур.

Самодельный импульсный паяльник своими руками

Принцип работы импульсного инструмента заключается в небольшой подаче тока на жало во время пайки, а не постоянно. Чтобы собрать такой супер паяльник быстрого нагрева (например, Момент) придется использовать трансформатор.

Чтобы сократить бесполезное потребление электроэнергии паяльных инструментов при их простое, был разработан импульсный паяльник

Что нужно еще:

• Светодиодные индикаторы;
• Проволока из меди;
• Корпус из пластика;
• Стойка из диэлектриков;
• Кнопка включения – выключения.

Принцип работы паяльника импульсного действия немного сложнее, чем у обычного прибора, имеющего нагревательный элемент. Чтобы приступить к его созданию, вначале придется повозиться с трансформатором, а также сделать расчет и выбор проволоки.

Можно использовать импульсный блок питания, а трансформатор в этом случае нужно просто немного переделать и перемотать.

Делается это так:

• Удаляется вторичная обмотка и делается перемотка путем пары витков проволоки;
• Трансформатор с новой обмоткой ставится в приготовленный корпус;
• Вместо выключателя вставляется кнопка включения прибора;
• Монтируется стойка из диэлектрика, а на ней фиксируется медная петля – тонкое жало;
• Жало потом подсоединяется к вторичной обмотке трансформатора;
• Остается сделать ручку.

Во время работы не нужно долго держать кнопку в состоянии включения, так как в таком случае устройство может перегреться и выйти из строя.

Созданный самостоятельно паяльник на батарейках

Паяльник на батарейках сделать самому вполне реально, приготовив нужные материалы.

Созданный самостоятельно паяльник на батарейках помогает при ремонте проводов, кабелей, техники и многого прочего, где нет розеток

Чтобы создать паяльник на аккумуляторе нужно:

• Корпус шариковой ручки;
• Проволока из стали и меди;
• Резистор;
• Текстолит двухсторонний;
• Медные фольга и провод;
• Изолента;
• Термоустойчивая рукоятка;
• Железная трубка (можно заменить корпусом от металлической шариковой ручки);
• Батарейки АА или «Кроны»;
• Тальк;
• Кусачки;
• Силикатный клей;
• Ножницы и канцелярский нож;
• Газета.

Инструкция, как сделать аккумуляторный паяльник:

1. Начинается работа с заточки медной проволоки. Сделать это можно на газете канцелярским ножом. Затачивание нужно продолжать, пока кончик проволоки не станет похож на конец отвертки (угол скоса 45 градусов). После затачивания на поверхность нужно нанести припой, иначе непокрытая часть во время работы будет пригорать.
2. Для создания электроизолирующей массы нужно смешать клей и тальк до консистенции жидкой сметанки, а затем нанести на жало пинцетом или пластиной. Такая смесь должна быть очень липкой и после нанесения ее на жало, ее следует присыпать тальком.
3. Далее на острие надевается трубка из фольги. При этом нужно оставить выглядывать жало из трубки не больше чем на 1 см. Далее нагреватель покрывается тонким слоем изоляции и сушится. Температура при этом должна быть не меньше 150 градусов, а масса должна стать твердой. После этого нужно воспользоваться нихромовой проволокой и намотать ее на жало. Намотка делается по спирали. Кончики проволочки нужно выводить прямыми, а обмотку покрыть электроизоляционной смесью и снова просушить. Заворотный конец убирается на нагреватель, а потом крепится к трубке. Снова нанесение массы и просушка.
4. Остается собрать прибор. Концы нагревателя соединяются с поверхностью батареек. Контакты изолируются, и все заканчивается деревянной или пластиковой рукояткой, в которую помещаются батарейки.

При работе с портативным паяльником нужно всегда рядом держать баллончик со сжатым воздухом. Он понадобится для удаления пыли с микросхем перед пайкой.

Можно сделать модель с сетевым шнуром. Правда, в таком случае понадобится понижающий трансформаторный блок 220/12В.

Для удобства работы можно самостоятельно изготовить подставку для прибора, основой которой может стать любая металлическая коробка.

Простой мини-паяльник своими руками и ремонт устройства

Создать миниатюрный нано-электропаяльник можно дома, используя газовую зажигалку или автомобильный прикуриватель. Такой себе прикуяльник.

Что понадобится для создания мини-паяльника:

• Газовая зажигалка в металлическом корпусе;
• Медная проволока;
• Напильник;
• Плоскогубцы.

Зажигалку лучше подобрать, имеющий большой огонь и способность работать даже в ветреную погоду.

Алгоритм работы:

• Проволока зажимается плоскогубцами, а затем заворачивается на короб зажигалки;
• Другой конец проволочного элемента затачивается;
• Этой же проволокой в несколько витков следует зафиксировать жало.

Маленький самодельный микропаяльник готов. Остается проверить его работоспособность и можно паять SMD и другие мелкие детали. Если же необходимость в таком инструменте отпадет – его всегда можно разобрать, а затем восстановить.

Что делать, если паяльник перестал работать? Скорее всего, обуглилось или засорилось жало. Починить деталь поможет активатор, который очень бережно очистит деталь от нагара. Причем такой ремонт не займет много времени.

Советы: как сделать электронную сигарету из ручки

Вместо обычных сигарет стало модно курить электронные, а вместо обычных зажигалок стали использоваться USB-зажигалки, которые служат неким аналогом прикуривателя автомобиля. Зарядить такое устройство очень просто, подключив его к ЮСБ-разъему ноутбука или мобильника. Но проблема в том, что такие штуки дорого стоят, а не у всех есть деньги. Поэтому некоторые мастера пытаются собрать зажигалку или электронную сигарету у себя дома.

Сделать электронную сигарету у себя дома вполне реально

Предупреждение! Создание сигарет в домашних условиях может повредить организму, если неправильно собрать компоненты! Можно получить ожоги дыхательных путей и лица. Поэтому, если не уверены в своих силах – лучше купить вапорайзер и не рисковать.

Что нужно для создания электронной сигареты:

• Картонная трубка;
• Батарейки 3 D или 4 С;
• Провод;
• Изолента;
• Ножницы;
• Плоскогубцы;
• Зажим «крокодил»;
• Картридж.

Процесс создания модного девайса:

1. Батарейки складываются в длину и выравниваются проводом, длина которого должна превышать длину всех батареек на 3 см;
2. Затем щипцами снимается изоляция провода и делается спираль;
3. Зажим при этом должен держать другой конец провода;
4. После чего следует еще раз обжать проводок плоскогубцами;
5. Теперь конец спирали следует прикрепить к минусу верхней батарейки и закрепить скотчем;
6. Далее изготавливается трубка, которая должна быть длиннее всех аккумуляторов и вмещать в себя батарейки;
7. Верх этой трубки нужно обмотать резинкой и присоединить картридж к сигарете штекером.

Электронная сигарета готова. Но помните о технике безопасности и о возможных последствиях такой работы.

Паяльник своими руками (видео)

Самостоятельное создание паяльника интересное, но кропотливое занятие. К такому делу нужно подходить аккуратно и обязательно соблюдать меры безопасности при работе с электрическими приборами и элементами. Что касается электронных сигарет, то их все же лучше покупать, чтобы не рисковать своим здоровьем.

6watt.ru

Материалы для пайки

Работа паяльником невозможна без расходных материалов – припоя, флюса. Если при сварке происходит соединение двух материалов путем частичного их расплавления и последующего сплавления друг с другом, то при пайке соединение осуществляется за счет возникновения связи между соединяемым материалом и материалом припоя, образующего шов.

Припои могут быть разными по составу (по применяемым материалам и их соотношению). Состав сплава зависит от вида соединяемых материалов и требований к температурному режиму пайки.

Флюсы так же могут быть разными – твердыми и жидкими, кислотными и бескислотными. Ими пользуются в зависимости от типа материала и условий пайки.

Изготовление нагревателя

Процесс намотки проволоки нагревателя

особых комментариев не требует. На фото видно, как это было сделано. Первый слой намотан от тыльного конца основания нагревателя в сторону жала.

Витки желательно укладывать ближе друг к другу, но и не вплотную, оставляя между ними некоторое расстояние, чтобы вероятность короткозамкнутых витков оставалась минимальной. Проволока, конечно, старается размотаться, но нужно как-то не дать ей это сделать. Для этого годятся разные ухищрения.

Первый слой витков покрыт изоляцией точно так же, как было покрыто основание нагревателя. После этого клей опять просушен.

Второй слой витков намотан в обратном направлении — от жала к тыльному концу нагревателя. И снова изделие покрыто изоляцией, а затем тщательно просушено.

Если после очередной просушки изолирующего композита видны значительные неровности, их можно сгладить надфилем или наждачной бумагой. Это полезно делать на каждом этапе, сохраняя таким путём цилиндрическую форму нагревателя. При этом нужно следить за тем, чтобы не оголилась изолируемая поверхность. Лучше скоблить засохший композит на свежем воздухе, чтобы не распространять в помещении асбестовую пыль — она, говорят, не очень полезна.

Особенности конструкции на стороне ручки

Противоположная сторона корпуса, соединяемая с ручкой, укреплена так же, как и сторона нагревателя — путём обматывания стальной проволокой. При этом данная обмотка играет ещё и роль резьбы, обеспечивающей возможность простого и качественного соединения корпуса с ручкой

. В отверстии ручки я, конечно, резьбу не нарезал, а лишь подогнал диаметр отверстия круглым напильником до того размера, когда проволочная «резьба» без чрезмерных усилий, но в то же время прочно вворачивается в ручку.

Проволока намотана максимально туго, чтобы корпус получился прочным. Но если со стороны жала под тонкой жестью расположен твёрдый, как камень, нагреватель, то сторона ручки в процессе обматывания была бы смята, если бы я не установил дополнительную деталь — укрепляющую втулку. Втулка (см. фото) изготовлена сгибанием прямоугольника, вырезанного из стального листа (оцинкованного железа).

Внутри ручки паяльника

температура уже не так высока, как возле нагревателя, поэтому выбор материалов и способов соединения деталей здесь существенно шире. Материалы можно использовать менее термостойкие, а электрические соединения допустимо выполнять при помощи пайки. Чтобы соединение
выводов нагревателя
с
электрическим шнуром
получилось жёстким, я вставил в корпус будущего паяльника между торчащими из него выводами прямоугольник из стеклотекстолита. Ширина прямоугольника выбрана так, чтобы он вставлялся с приложением значительных усилий и не болтался после установки.

Керамические

В таких конструкциях нагревательный элемент керамический, стержневой формы. Нагревается от напряжения, которое подводится к его контактам. Считаются наиболее совершенными паяльниками.

У них есть такие преимущества, как большой диапазон температуры и мощности, высокая скорость нагрева. Если использовать инструмент строго по инструкции, он прослужит долго.

Преимущества:

• высокая скорость нагрева;
• длительный срок эксплуатации;
• интенсивное использование без перегрева.

Но среди отрицательных сторон – керамический стержень не ударопрочен. Для работы нужны только такие жала, как были в изначальной конструкции – в плане оснастки инструмент прихотлив.

Изготовление ручки

Ручка паяльника

выстругана ножом из деревянного бруска без использования станков. Но сначала в бруске было просверлено отверстие. Если же сначала выстругать цилиндр, а потом сверлить в нём отверстие, то без использования станка будет очень непросто получить отверстие строго по центру. Гораздо проще сначала просверлить, а затем ровно обстругать заготовку вокруг уже имеющегося отверстия. Готовая ручка обработана наждачной бумагой.

Диаметр отверстия в ручке со стороны соединения с корпусом несколько увеличен на некоторую глубину. Это сделано для того, чтобы реальный контакт металлического корпуса (несущего нежелательный тепловой поток от нагревателя) с ручкой происходил немного глубже внутри ручки. Таким образом при сохранении небольшого расстояния от жала до ручки

уменьшается
нагрев ручки
.

Изготовление корпуса и установка нагревателя

Корпус изготовлен из жести от консервной банки. Заготовка представляет собой прямоугольник, ширина которого зависит от диаметра нагревателя. В моём случае размеры заготовки составили 20,5 Х 80 мм. Ряды отверстий сделаны для уменьшения передачи тепла

по корпусу в ручку.

Заготовка свёрнута в трубку на оправке подходящего диаметра. В полученную трубку вставлен нагреватель.

Нагреватель закреплён

в корпусе путём плотного обматывания корпуса в области нагревателя стальной проволокой. Чтобы концы проволоки встретились, я сначала согнул её под прямым углом, отступив несколько сантиметров от начала, и уложил этот участок проволоки в щель между краями согнутой в трубку пластины корпуса в направлении от будущей ручки к жалу. Затем плотно намотал проволоку виток к витку в направлении от жала к ручке и соединил концы при помощи скрутки. Скрутку заправил в щель корпуса.

Основание нагревателя

Основание нагревателя изготовлено из жести от консервной банки. Оно представляет собой стальную трубку, в которую с некоторым трением входит заготовка для жала. Трубка получается путём сворачивания жестяного прямоугольника на оправке подходящего диаметра. Для сворачивании жести можно использовать тиски и пассатижи. Размеры прямоугольника выбираются так, чтобы края металлического листа смыкались без нахлёста и не образовывали щель. Один конец трубки (со стороны, куда входит жало) расширяется в форме раструба. Для этого на краю жестяной заготовки ещё до сворачивания в трубку делается несколько надрезов. Противоположный конец трубки наоборот заминается, чтобы вставленное жало

имело упор в
нагревателе
. Заминая конец трубки, не забудьте сначала вставить заготовку жала, иначе трубка будет деформирована больше необходимого, и жало в дальнейшем может не вставиться полностью.

Если хотите, чтобы у паяльника

был дополнительный провод, соединённый с жалом, например, в антистатических целях, то имеет смысл на данном этапе в заминаемый конец основания нагревателя вставить отрезок стальной проволоки на глубину, равную длине заминаемой части трубки. В дальнейшем вы сможете к этой стальной проволоке припаять антистатический провод и соединить его с браслетом на своей руке (желательно через резистор 1 МОм). Тогда электронные компоненты, чувствительные к статическому электричеству, будут в безопасности. Заземление для этой цели использовать не обязательно. Но учтите, что если антистатический провод вы подключите к заземлению и не соедините со своим телом, то эффекта
антистатической защиты
не будет — потенциалы между вами и землёй не будут выравниваться. И помните, что себя к заземлению можно подключать ТОЛЬКО ЧЕРЕЗ РЕЗИСТОР не менее 1 МОм. Это без вариантов. Оборудование заземляется, конечно, напрямую, безо всяких резисторов.

Готовое основание нагревателя

необходимо покрыть прочной
термостойкой изоляцией
. Я для этого использовал
асбестовый шнур
и
силикатный клей
. От шнура отделял небольшие пучки волокон, убирал дефекты в виде твёрдых частиц, и наматывал на жестяную трубку по возможности тонким слоем, но и без пропусков. Одновременно волокна пропитывал клеем. Заготовка жала была вставлена во избежание затекания клея в полость трубки. Периодически я вытаскивал из трубки заготовку жала, чтобы не дать ей приклеиться к основанию нагревателя.

Перед намоткой высокоомной проволоки слой изоляции должен хорошо просохнуть.