Термоусадочная трубка – что это такое, из чего сделана, для чего нужна, основные характеристики

В электротехнике широко применяется такой изоляционный материал, как термоусадочная трубка. Она проста и удобна в применении, обладает свойствами памяти формы и служит несколько десятков лет без изменения своих первоначальных характеристик.

Что такое термоусадочная трубка?

В 50-е годы прошлого столетия инновационным изобретением американского инженера Джадсона Дугласа Ветмона стала термоусадочная трубка. Она позиционировалась как аналог привычной всем ПВХ изоленты и быстро пришлась по вкусу профессиональным электрикам и радиолюбителям. В наши дни термоусадочная трубка – это специальный изоляционный материал, изготовленный из термоусаживающегося полимера. Ее еще именуют термотрубкой или термокембриком.

Под воздействием высокой температуры такая трубка изменяет свои габариты. В поперечной оси она способна сжиматься от 2-х до 6-ти раз, а вот продольное сжатие у качественного изделия составляет не более 8-10 %. То есть материал способен практически неограниченное количество раз сжиматься и возвращаться в первоначальную форму в продольной оси практически без изменения длины. При сжатии толщина стенок материала повышается, усиливая электроизоляционные свойства.

Из чего сделана термоусадочная трубка?

Разработкой термопластов, то есть веществ, которые при нагревании легко меняют свою форму, ученые занимались еще в начале прошлого столетия. Одним из результатов их деятельности и стала сейчас популярная термоусаживаемая трубка. Она изготавливается из полимеров с добавлением особых веществ. В числе основного сырья может быть:

• полипропилен;
• полиэтилен;
• полиолефин;
• поливинилхлорид;
• поливинилиденфторид;
• фторированный этилен-пропилен
• фторполимеры, такие как фторопласт-4 и фторкаучуки.

Такой материал изготавливается в несколько этапов:

1. Первоначально важно подобрать полимер с подходящими под условия эксплуатации свойствами. Здесь учитывается диапазон рабочих температур, диэлектрические свойства, итоговая стоимость и другие.
2. К выбранному полимеру добавляются красители, стабилизаторы и другие присадки.
3. Готовое сырье экструдируется в трубку.
4. Ключевым этапом является процедура сшивки при помощи пучка электронов или радиации. Благодаря этому этапу полимер наделяется свойствами памяти первоначальной формы.
5. Завершающим этапом является нагревание до температуры, несколько ниже значения плавления кристаллов полимера, а затем растяжение до нужной длины под вакуумом.

Для чего нужна термоусадочная трубка?

Сфера применения термоусадочной трубки обширна. Она используется для:

1. Обеспечения надежного электроизоляционного слоя при проведении электромонтажных работ.
2. Маркировки кабелей и проводов при монтажных работах.
3. Защиты от коррозии и гниения деревянных и металлических труб и опор.
4. Термоусадочная изоляция применяется для повышения эргономики различных рукоятей и является отличным защитным слоем от воздействия агрессивных факторов внешней среды.
5. Обеспечения продольной герметизации пучков кабеля.
6. Создания из обычных инструментов атрибутов, обладающих диэлектрическими свойствами,

Что такое термоусадка: принцип действия

Принцип действия термоусадки основан на эффекте памяти формы. В процессе производства полимер подвергают воздействию потока заряженных электронов, благодаря чему молекулы материала получают дополнительные соединения в поперечном направлении изделия (технология поперечной сшивки).

Схема соединения молекул полимеров при эффекте сшивки:

1. Исходное положение полимерных цепочек в материале.
2. Облучение полимера и отрыв атомов водорода.
3. Объединение атомов углерода и образование поперечных соединений.

Таким образом, в процессе воздействия температуры полимер возвращает свой первоначальный размер, изменяясь при этом не в линейном (продольном), а в радиальном (поперечном) направлении. Такая трубка имеет длительный срок хранения без снижения своих основных эксплуатационных характеристик.

Важно! На рынке электротоваров это изделие может быть известно под различными названиями: термокембрик, термотрубка, термоусадочная (усаживаемая) изоляция. https://www.youtube.com/embed/GVtq6fan0Lw

Характеристики термоусадочной трубки

При выборе материала необходимо знать основные эксплуатационные параметры термоусадочной трубки. К ним относятся:

1. Коэффициент усадки, который может быть от 200 до 600 %.
2. Диаметр изделия до и после проведения термообработки.
3. Диапазон рабочих температур, который варьируется в зависимости от изначально используемого полимера.
4. Устойчивость к определенным химическим и физическим эксплуатационным средам. Сюда можно отнести устойчивость к маслам и бензину, светостабилизацию и термостойкость или негорючесть.
5. При работе важно учитывать и нужную температуру термоусадки.
6. Форма изделия не влияет на эксплуатацию термоусадочной трубки, а видоизменяется для удобства транспортировки. Она может быть круглой, овальной или сплющенной.
7. Толщина стенок и особенности внутренней поверхности трубки.

Какую температуру выдерживает термоусадочная трубка?

Важным параметром при выборе изделия является температура усадки термоусадочной трубки и диапазон ее рабочих температур. Все эти параметры зависят от используемого сырья:

1. Полиолефины
   (PE) считаются одними из лидирующих материалов, для производства термопластов. Она способны выдерживать температуры от -50 до +125℃. В некоторые из них включаются добавки, увеличивающие верхнюю границу до +150℃, которая является предельной для этого полимера.
2. Толстостенная термоусадочная трубка из синтетического каучука
   способна выдерживать температуру окружающей среды до +170℃. Однако высокая стоимость производства делает изделие мало популярным.
3. Фторсодержащие эластомеры
   считаются более прочными и применяются в диапазоне -50… +220℃.
4. Поливинилхлорид
   считается самым дешевым материалом, но его разрешено применять только при параметрах -20… +70℃.
5. Фторполимеры
   считаются самыми прочными, ведь их диапазон рабочих температур составляет -60… +370℃.

Значение диаметра и коэффициента усадки

Самым важным показателем термокембрика является то, насколько изменяется размер трубки под воздействием температур. Поэтому в технологических показателях главное значение имеет коэффициент усадки, обозначающий отношение диаметров в начальном виде и после термического воздействия. В маркировке указываются размеры до усадки и после нее. Например, название ТУТ НГ 40/20 обозначает, что термоусаживаемый кембрик обладает внутренним диаметром до усадки в 40 мм и 20 мм общего диаметра после. Чем выше коэффициент, тем сложнее изготовить кембрик. Чаще всего применяются изделия с коэффициентами 4:1, 3:1 и 2:1. Хотя существуют и другие размеры.

Как меняется размер термокембрика после усадки

При маркировке этих материалов в России и странах Азии принято использовать обозначения в миллиметрах. Производители из Америки и Европы указывают параметры в дюймах. Иногда по этим характеристикам можно понять, где была изготовлена трубка.

Важно! Иногда диаметр до усадки указывается в параметрах изделия, а в названии приведен только коэффициент, а не реальные числа. Диаметр кембрика определяется по размеру изделий, для которых он предназначен

Провод с сечением в 3,5 можно изолировать, используя термоусаживаемую трубку с большим внутренним диаметром, которая после усадки принимает размер меньший, чем у провода. Диаметр кембрика должен превышать размеры детали, как минимум, на 10 процентов. С другой стороны, нельзя забывать о том, что чем больше параметры трубки, тем толще станет элемент в месте усадки. Сама толщина кембрика тоже может быть разной

Диаметр кембрика определяется по размеру изделий, для которых он предназначен. Провод с сечением в 3,5 можно изолировать, используя термоусаживаемую трубку с большим внутренним диаметром, которая после усадки принимает размер меньший, чем у провода. Диаметр кембрика должен превышать размеры детали, как минимум, на 10 процентов. С другой стороны, нельзя забывать о том, что чем больше параметры трубки, тем толще станет элемент в месте усадки. Сама толщина кембрика тоже может быть разной.

Виды термоусадочных трубок

Отличаются все имеющиеся в специализированных магазинах изделия не только основным материалом, используемым при производстве, но и рядом других параметров. Бывает:

1. Клеевая термоусадочная трубка. На ее внутреннюю поверхность нанесен специальный клей, который в процессе термоусадки создает прочное гидроизоляционное покрытие.
2. Изделие без клеевого внутреннего покрытия.

Можно купить материал с разной толщиной стенок. По этому параметру все трубки делятся на:

• тонкостенные;
• со средними значениями толщины;
• толстостенные.

По взаимодействию с электричеством бывают:

• электроизоляционные;
• полупроводники;
• трубки с возможностью выравнивания напряжения электрического поля.

По устойчивости к эксплуатационной среде бывают изделия:

• маслостойкие и бензиноустойчивые;
• химически инертные;
• высоковольтные;
• термостойкие или негорючие.

Отличаются все изделия и цветом:

1. Термоусадочная трубка цветная чаще бывает красной, белой, черной, зеленой, синей и желтой. Двухцветные желто-зеленые трубки применяются для изоляции заземления.
2. Прозрачные трубки применяются для маркировки проводов. Под изоляцию размещается бумага с надписью марки кабеля, его сечения, питания и прочего.

Основная информация

Объективно говоря, ТУТ – это замена старой доброй изоленты. Один минус такой альтернативы – это то, что ее практически невозможно использовать на поверхностях, имеющих разную толщину.

Помимо основного свойства термоусадки трубки имеют еще и различные цвета. Среди них часто встречаешь красный, синий, зеленый, а также желтый цвета. Также бывают и полосатые.

Цвет нужен не только для красоты, а также для маркировки проводов разного типа и назначения. А это сильно упрощает работу с ними, в случае поломки.

Про маркировку проводов необходимо рассказать подробнее. В основном, такая маркировка применяется в трехфазных электрических цепях, где применяются красные, желтые и зеленые цвета. Каждый цвет соответствует своей фазе. Заземление обычно маркируют ТУТ с желтыми и зелеными полосками.

Как выбрать термоусадочную трубку?

Перед покупкой набора термоусадочных трубок важно определиться с рядом параметров:

1. Условия эксплуатации изделия
   . Этот параметр считается одним из самых важных, ведь нужно учесть диапазон возможных температур и проводимое напряжение, в которых окажется проводов, воздействие факторов непогоды, возможное попадание химических веществ (масло, бензин) и некоторые другие.
2. Цель использования
   : изоляция кабеля, заземления, маркировка проводов.
3. Диаметр изделия
   . Он подбирается, руководствуясь правилом «-10+20». Это означает, что в соответствии с размерами проводов пределы минимальной и максимальной усадки составляют указанные параметры.
4. Длина
   . Этот показатель не так важен, как диаметр, но и его забывать не стоит. Качественные изделия при термоусадке укорачиваются всего на 5-7%, тогда как недорогие материалы могут просесть и на 20%.

Термоусадочная трубка – размеры

При проведении ряда высокоточных работ стоит учитывать размерный ряд изделия, в который включены следующие параметры:

1. Диаметр изделия в состоянии поставки, который во многих странах СНГ измеряется в миллиметрах. Он может варьироваться от 12 до 140 мм. В продаже имеется и термоусадочная трубка большого диаметра, используемая профессионалами при проведении ряда сложных работ.
2. Максимальный диаметр трубки после полного термоусаживания может быть от 3 до 42 мм и выше.
3. Толщина стенки после усадки может быть от 0,4 до 1,2 мм.
4. Толщина клеевого слоя после термоусадки может составлять от 0,5 до 1 мм.
5. Длина изделия. Продаются наборы трубок длиной 50-100 см для частного использования. Мастера приобретают изделие в рулоне, длина которого варьируется от 25 до 200 м.

Маркировка термоусадочных трубок

Для успешного выбора изделия нужно разбираться в маркировках, указанных на каждой упаковке заводом-изготовителем. Чаще на них указывается:

1. Коэффициент термоусадки
   . Он может выражаться как в процентах, так и соотношением, например 2:1 или 3:1.
2. Внутренний диаметр трубки до и после нагрева
   . Может указываться в миллиметрах или дюймах в зависимости от страны производства и выглядит как 10/5, 60/25 и прочее.

Преимущества и недостатки

Если сравнивать термоусадку с другими видами изоляции, она имеет, как минимум, четыре преимущества.

Во-первых, так как термоусадочная трубка прилегает очень плотно, она не смещается из-за разных механических воздействий. Во-вторых, установка является простым и быстрым процессом, но все же необходимо знать некоторые правила пользования. В-третьих, после усадки материал изоляции становится более прочным, поэтому провод становится еще больше устойчивым к механическим повреждениям и приобретает дополнительную жесткость в месте соединения. А срок службы значительно больше чем у обычной изоленты. Четвертый плюс – широкая область применения.

Из недостатков трубки ТУТ можно отметить следующее:

1. Невозможно повторно использовать, ведь при нагреве она меняет свой диаметр, поэтому при снятии обязательно повредится.
2. Цена термоусаживаемой трубки больше, чем цена на изоленту, однако не настолько, чтобы это стало решающим фактором при выборе защитного и изолирующего материала.

Если при использовании обнаруживаются еще какие-то недостатки, то это недочеты выбранного производителя.

На видео ниже предоставлено наглядное сравнение термоусадки и изоленты:

Чем нагреть термоусадочную трубку?

Большинство изделий используются для электрической изоляции проводов при прокладке домашней электропроводки, в автомобилестроении и некоторых электрических приборах. Для того чтобы термоусадочные трубки для проводов выполняли свои функции к должной мере, после монтажа их нужно подвергнуть процессу усадки. Это делается с помощью поднесения к изоляционному материалу источнику тепла. В зависимости от использованного сырья в трубке, таким источником может стать:

• источники открытого огня: спички, зажигалка или горелка;
• жало паяльника;
• строительный фен.

Фен для термоусадочной трубки

Самым безопасным методом нагрева термоусадочной трубки с клеем является использование горячего воздуха от фена. Благодаря равномерному обдуву без локальных перегревов можно сохранить изделие, не допустив плавления и вздутия от дельных элементов. Ведь если трубка испорчена, то она утрачивает все свои свойства, поэтому ее следует заменить на новую или обернуть ПВХ-изолентой.

Лучше всего для работы с таким материалом подходит:

1. Строительный фен, который не всегда есть в перечне инструментов домашнего мастера.
2. Фен от паяльной станции, которая тоже используется не во всех частных домах и квартирах.
3. Бытовой фен для волос для данных целей не подойдет, так как температура нагреваемого им воздуха недостаточна для проведения термоусадки.

Область применения

Главная цель, которая преследуется при использовании термоусадочных трубок, состоит в изоляции оголенных проводов. Параллельно с этим осуществляется:

• продольная герметизация кабеля при помощи продукции с внутренней прослойкой термоплавкого клея (также применяется для защиты трубопровода);
• маркировка проводов;
• исключение поражения коррозией;
• обеспечение механической прочности соединения;
• защита человека от удара током при включенном напряжении;
• теплоизоляция.

Популярностью термоусадочные трубки пользуются в протягивании инженерных коммуникаций. Это могут быть электропроводка в частном доме и на промышленном предприятии.

Как пользоваться термоусадочной трубкой в домашних условиях?

Методика использования термоусадочной трубки с клеевым слоем и без него проста, поэтому с ней справится любой, даже начинающий, мастер. Весь процесс состоит из следующих этапов:

1. От общего рулона нужно отрезать нужную по длине часть с учетом продольной усадки. Срез должен быть перпендикулярным, без царапин и разрывов.
2. Отрезок одевается на нужную часть проводника.
3. Проводится процедура усадки. В домашних условиях ее проще проводить зажигалкой или газовой горелкой.
4. Процесс нагрева проводится от середины к краям для трубок большой длины или изделий с клеевым слоем. Нагрев от края до края помогает сократить коэффициент продольной усадки.
5. Одновременный прогрев с обеих сторон, как непосредственное поднесение пламени к изделию не рекомендованы.

Как растянуть термоусадочную трубку?

При больших перепадах диаметров соединяемых деталей иногда может потребоваться растяжение трубки. В инструкции о том, как пользоваться термоусадочной трубкой, такое действие не рекомендовано, однако народные умельцы давно и с успехом применяют следующий прием:

1. Для растяжения используются плоскогубцы, пинцет или ножницы.
2. Выбранный инструмент вставляют трубку и постепенно начинают растяжение, раскрытием деталей.
3. Растяжение проводится равномерно с периодическим поворотом термоусадки. Когда края побелеют, процесс необходимо прекратить во избежание разрыва.
4. Растянутую деталь тут же надевают на соединяемые детали и используют в обычном режиме.

Термоусадка для проводов: классификация изделий

Существующий ассортимент термоусадок можно разделить на несколько категорий. Изделия классифицируются по таким признакам:

• материалу изготовления;
• геометрическим параметрам (толщине стенки и диаметру);
• способу монтажа;
• степени усадки;
• форме;
• специальным возможностям и т. д.

Термоусадки классифицируются по таким признакам: материалу изготовления; толщине и диаметру стенки, способу монтажа, степени усадки и форме

По форме термоусадочные трубки бывают овальными, круглыми и сплющенными. Этот параметр подбирается с учетом способа складирования и транспортировки. Овальные и плоские изделия представляют собой трубки, имеющие большой диаметр или тонкие стенки. У круглых термоусадок обычно толстые стенки. Среди них иногда встречаются трубки с маленьким диаметром. Круглые термоусадки имеют клеевой слой.

Обратите внимание! Эксплуатационные качества изоляции не зависят от ее формы.

Классификация трубок-термоусадок по типу материала

Промышленные предприятия выпускают большое количество материалов полимерного происхождения, обладающих термопластичными свойствами:

• поливинилхлорид;
• полиэстер;
• фторкаучук;
• полиэтилен;
• поливинилиден;
• полиэтилентерефталат;
• полимеры, имеющие в своем составе полиолефин.

Это сырье в той или иной степени применяется на производстве в процессе изготовления термоусадок.

В процессе изготовления термоусадок может использоваться такое сырье как поливинилхлорид, полиэстер, фторкаучук, полиэтилен, поливинилиден

Полиолефиновая термоусадка – изоляция для проводов, состоящая из сшитого полиэтилена. Перед использованием сырье подвергается радиационной и химической обработке. Кроме этого, производители включают в состав материала ингибиторы горения, а также пигментные компоненты. Этот тип трубок считается самым распространенным. Рабочий диапазон температур полиолефиновой изоляции – от -50 °С до +150 °С. Термоусадка спокойно переносит контакт с окислителями и бензолом, а горюче-смазочные материалы при длительном взаимодействии разрушают ее структуру.

Эластомер – материал на основе каучука, полученного искусственным путем. Такие трубки не боятся влияния горюче-смазочных материалов, а также высоких температур (верхняя граница составляет +170 °С). Стоимость подобных изделий довольно высока.

Из такого материала, как полиэстер, изготавливаются термоусадочные трубки большого диаметра с тонкими и сверхтонкими стенками. При этом получаемые изделия, несмотря на малую толщину, хорошо выдерживают механические нагрузки и воздействие химических веществ.

Изделия, изготовленные на основе силикона, обладают гибкостью, высоким запасом прочности и химической инертностью. В составе материала отсутствуют токсичные компоненты. Силиконовая изоляция разлагается под влиянием растворителей органического происхождения.

Термоусадочные трубки, изготовленные на основе силикона, имеют высокую гибкость и большой запас прочности

Фторопластовая изоляция имеет уникальные эксплуатационные качества. Процесс изготовления этих изделий довольно сложен, поэтому их стоимость очень высока.

Изоляционные трубки из термопластичного поливинилхлорида имеют ограниченный диапазон рабочих температур – от -20 °С до +80 °С.

Обратите внимание! Термопластичный поливинилхлорид относится к категории горючих материалов. В процессе горения он выделяет вредные вещества.

Виды изделий по способу монтажа: термоусадки с клеевым слоем и без него

По способу монтажа различают клеевые и бесклеевые изделия. В термоусадках, которые устанавливаются бесклеевым способом, герметичность и прочность соединения полностью зависят от плотности обхвата и давления.

Термоусадочные трубки по способу монтажа делятся на клеевые и бесклеевые изделия

Термоусадки для проводов с клеем обеспечивают более прочную и надежную фиксацию соединений. В этих изделиях внутренняя поверхность обработана термореактивным клеевым составом. После того как трубка установлена, это вещество обеспечивает герметичность соединения, а сама термоусадка уменьшается в диаметре примерное втрое.

Кроме этого, существуют изделия с дополнительной продольной герметизацией, например, Deray Duomelt 105. Они имеют вид двухслойной плавкой ленты, покрытой бутилкаучуковой мастикой. Ленты применяются не только для герметизации кабелей, но и для уменьшения звукового воздействия, а также влагозащиты.

Как пользоваться термоусадкой в виде ленты? Потребуется выполнить следующие действия:

1. Плавкая лента применяется совместно с трубками той же фирмы.
2. Она помещается внутрь жгута проводки в той зоне, где будет устанавливаться термоусадка.
3. При нагреве трубки лента расплавляется и заполняет пустоты внутри жгута между проводами.

Термоусадки для проводов с клеевым слоем обеспечивают более прочную и герметичную фиксацию соединений

Благодаря расплавленной ленте проводка надежно защищена от попадания влаги, конденсата, пыли и даже воздуха.

Особенности термоусадочных трубок с клеевым слоем и припоем

К категории клеевых изделий относятся термоусадки для проводов с припоем. На таких трубках имеются красные кольца. Эти пигментированные участки являются утолщенными термоусадками с клеевой прослойкой. В процессе нагрева красные кольца сжимаются и надежно фиксируются поверх изоляционной оболочки провода. За счет этого обеспечивается защита соединения от проникновения влаги, а также снижается вероятность разрыва.

Статья по теме:

Электропроводка в деревянном доме своими руками. Пошаговая методика выполнения работ Разработка проекта, выбор устройств. Устройство заземления и УЗО. Проведение испытаний.

Между кольцами располагается припой с флюсом. Для плавления этого материала требуется относительно небольшое температурное воздействие – +120 °С. Диаметр термоусадочной трубки на разных концах может отличаться. Производители помечают изделия цветовой маркировкой для того, чтобы облегчить покупателям подбор гильзы для проводника.

Таблица размеров термоусадок для проводов с припоем:

Обратите внимание! Прежде чем греть термоусадку для проводов с припоем, следует учесть несколько моментов. Если использовать зажигалку, место соединения покроется копотью, однако фиксация получится очень надежной. Строительный фен сохраняет эстетичность и хорошо закрепляет провода. Тем не менее такое соединение не сможет выдержать частых изгибов.

Разновидности коннекторов для проводов авто с термоусадкой

Начинка современных автомобилей включает в себя множество электронных и электрических компонентов. Чтобы обеспечить надежную и устойчивую работу оборудования, все соединения должны быть прочными и качественными. Такого результата можно достигнуть, воспользовавшись изоляцией для проводов с термоусадкой. Изделия обладают уникальными свойствами, поэтому 50% продукции, выпускаемой европейскими производителями, задействованы в автомобильной промышленности.

Воспользовавшись изоляцией для проводов с термоусадкой можно обеспечить надежную и устойчивую работу электрооборудования в автомобиле

В эту категорию соединительных элементов включены клеевые и бесклеевые термотрубки для изоляции проводов, а также термоусадочные изделия:

• клеммы;
• обжимные гильзы;
• наконечники с клеевой трубкой;
• кабельные перчатки;
• колпачки и оконцеватели;
• муфты.

Все они могут комбинироваться с термо- и не термопластичными клеевыми составами, а также герметиками.

С помощью коннекторов для проводов с термоусадкой можно защитить места соединений от механического воздействия, а также обеспечить хорошую электроизоляцию. В автомобилях такие изделия используются для сращивания кабелей, выводов и контактов, а также некоторых компонентов электродвигателя, стартера и генератора. Термоусадки обладают диэлектрическими свойствами. Большая размерная линейка позволяет покупателю подобрать изделие для защиты любого жгута или провода в автомобиле.

С помощью трубок для изоляции проводов можно герметизировать разъемы и соединения. В связи с тем, что производители современных автомобилей увеличили срок службы двигателя, а также рабочую температуру в его отсеке, резиновые фасонные детали, как и технология напыления пластмассы поверх пресс-формы, не могут исключить вероятность попадания влаги к местам стыков. С этой задачей успешно справляются термоусадки для кабелей с высоким коэффициентом сжатия. В таких изделиях обычно увеличено количество клеевого состава.

Коннекторы для проводов авто с термоусадкой защищают места соединений от механического воздействия и обеспечивают отличную электроизоляцию

В продаже также встречаются изделия, применяемые для герметизации целого пучка проводов. Они представляют собой термопластичные трубки, скомбинированные с профилями и клеевыми составами (герметиками).

Обратите внимание! Если трубка будет размещаться в подкапотном пространстве, желательно использовать изделие, которое рассчитано на эксплуатацию в условиях +135 °С и более. Для проводов в багажнике и салоне авто такие характеристики не требуются.

Как снять термоусадочную трубку с провода?

При неправильном монтаже термоусадочная трубка для проводов может испортиться. Снимать ее также нужно во время ремонта определенного участка проводника. Демонтаж считается не самым простым процессом:

1. Изделия с внутренним клеевым слоем без повреждения проводника снять практически невозможно, поэтому вместо замены на них надевается новое изделие или наматывается ПВХ-изолента.
2. Трубки без клеевого слоя можно постараться аккуратно разрезать вдоль тонким острым предметом. Это может быть лезвие или канцелярский нож.

Как провести усадку кембрика

Чтобы провести работы, необходимо обеспечить высокотемпературное воздействие. Для этого используют пропановую газовую горелку или высокотемпературный фен. Средняя температура усадки составляет 90-1200С. Следует не использовать горелку по максимуму, пламя должно быть мягкого желтого цвета. Но даже такое термовоздействие может быть слишком сильным. Если необходимо провести усадку прозрачного кембрика, внутри которого находится бумажная маркировка, то следует взять фен.

Усадка термокембрика

Перед температурным воздействием важно убедиться, что поверхность, где будет размещена трубка, очищена от грязи и пыли, а также обезжирена. Перед усадкой следует сгладить или зашлифовать:

• острые кромки;
• выступы;
• заусеницы.

Сам кембрик не должен иметь внешних повреждений, надрезов и царапин.

Процесс термоусадки идет от центра трубки к концам или равномерно от одного конца к другому. Нужно, чтобы воздействие высоких температур шло по кругу. Такая последовательность необходима, для того чтобы избежать появления воздушных морщин и пузырей.

Обратите внимание! Важно не перегреть трубку, иначе материал может обуглиться или разорваться. При правильной усадке после термовоздействия кембрик должен остаться однородным по структуре и не иметь повреждений. На поверхности должны угадываться очертания основания

На поверхности должны угадываться очертания основания

При правильной усадке после термовоздействия кембрик должен остаться однородным по структуре и не иметь повреждений. На поверхности должны угадываться очертания основания.

Как правильно изолировать термоусадкой

Прежде всего нам понадобится источник тепла:

• Спички — последнее средство. Только в том случае, если элемент маленький и легко доступен. Кроме того, вы будете дышать серой и вредными выделениями.
• Зажигалка — для легкодоступных предметов можно взять и её, но будьте осторожны! Так изоляция провода может быть вообще сожжена.
• Термофен — лучшее, но и самое дорогое решение. В отличие от источников основанных на открытом огне, способность направлять тепло под любым углом предпочтительнее, так как повреждение провода сделать будет очень сложно. Лучше всего иметь тепловой фен с регулируемой температурой нагрева для адаптации к различным случаям. Вы можете попробовать и обычный домашний фен, но это уже извращенство.

Изоляция термотрубки зажигалкой

Сначала разрезаем термоусадочную трубку соответствующую диаметру кабеля согласно таблице. Она должен быть немного длиннее повреждения, так чтоб захватить изоляцию провода с обеих сторон на несколько миллиметров.

Помещаем кусок на кабель в место повреждения и нагреваем термоусадочную трубку до тех пор, пока она не зажимает изоляцию кабеля. Если шнур или элемент толстый — придется вращать его, чтобы тепло дошло до трубки со всех сторон.

Внимание! Пламя должно быть на расстоянии от провода. Стоит попрактиковаться прежде чем начинать настоящую работу.

Стандартная изоляция рассчитана на максимальную температуру 70С . Даже если пламя не нарушит изоляцию, она может загореться или начать тлеть, особенно когда работа длится долго.

Тепловой фен для изоляции

Можно сказать, что такой фен (ещё его называют тепловая пушка) — это чуть более мощная сушилка для волос (шутка). Он создает воздушный поток с регулируемой температурой от нескольких десятков — до нескольких сотен градусов.

Если термофен имеет температурную регулировку, начните с меньшей, это может занять больше времени прежде чем термоусадка отреагирует, но таким образом безопасно достигнете оптимальной настройки температуры. Если в вашем термофене нет такой настройки, начните дуть с расстояния. Если заметили что термоусадка неравномерно распределена по шнуру, можете повернуть ее вокруг чтобы прогреть трубку с каждой стороны.

Внимание! Направляя воздушный поток к объекту будьте осторожны, тепловой пистолет может выдувать воздух порядка 500C. Иногда после такой работы с проводами в монтажной коробке краска начинает отслаиваться от стены!

Если используете термоусадочную трубку для изоляции паяного соединения, не перегревайте её долго.

Секреты выбора: термоусадочная изолента

Строителям со стажем знакома аксиома, гласящая, что новая термоусадочная изолента должна быть меньшего диаметра, чем концы проводов, которые требуется соединить и заизолировать.

Соединение отдельных проводов «в скрутке» не всегда возможно с 20% превышение термоусадочной трубки над самим проводом.

Упростить немного эту манипуляцию помогут приведенные ниже практические советы:

• Реализуемые в торговой сети термоусадочные трубки имеют определенный коэффициент термоусадки;
• В домашних условиях лучше использовать материал с соотношением 2:1;
• Расположенная с левой стороны цифра говорит о том, насколько трубка уменьшится в размере после остывания;
• В продаже можно найти материалы, которые изолируют провода с большим соотношением;
• Для начала их нужно испытать в полевых условиях;
• Небольшой кусок трубки нагревают до температуры, равно 120С*1/2 = 60С градусов;
• В зависимости от того, насколько «похудело», принимается решение о том, можно ли им пользоваться в дальнейшем.

В момент покупки соединительного материала, необходимо изучить его эксплуатационные характеристики. В поле зрения находится коэффициент усадки – показатель, отражающий способность материала изменить первоначальный размер после нагрева и остывания. Изолирование, к примеру, наушников поможет выполнить покрытием с минимальным соотношением 2:1.

Термоусадки с клеевым подслоем

Тот самый клеевый подслой, о котором частично упоминалось выше. В основном, его используют для изоляции и поддержки тех мест электромеханизмов, которые являются наименее устойчивы с механической точки зрения. В целом, это такие же трубки, оснащённые термоусадкой за одним исключением.

В их комплектации присутствует специальная лента, обеспечивающая клеевый подслой. Она расправляется при монтаже и обеспечивает качественное сцепление трубки с рабочей поверхностью.

Какой вид кембриков лучше?

Отправляясь в специализированный отдел электро товаров, многие потребители часто задаются вопросом: «Какие кембрики для проводов лучше использовать?». Правильный выбор во многом зависит от того, какой вид изоляции планируется выполнять. Например, для того чтобы предотвратить появление короткого замыкания на электро платах, необходимо выбирать термоусадочный материал. Он плотно фиксирует область взаимодействия деталей.

При воздействии высокой температуры, он начинает плавиться, тем создавая сопротивление в зоне открытых участков проводниковой цепи. Диаметр термоусадочной трубки должен быть больше на 2 мм от толщины провода.

Для электроприборов с высокой степенью температурного режима, необходимо выбирать термостойкие изоляторы. Они обладают теплозащитой и качественной изоляцией.

К преимуществам расходного термоматериала относят:

• широкий диапазон температурного воздействия. Эти изделия можно использовать на разных уровнях электрической цепи;
• безопасный состав. В процессе нагрева пластиковой поверхности не выделяются токсические вещества, которые негативно сказываются на человеческом здоровье;
• долгий срок эксплуатации;
• не вступает в контакт с химическими компонентами. В результате этого, сокращается риск преждевременной поломки оборудования;
• отлично противостоит коррозии деталей и процессу окисления металлических поверхностей.

Современные модели термоусадочного материала имеют дополнительное вещество во внутренне части трубки. В процессе нагревания оно увеличивает клейкую способность пластика. Благодаря этому место соединения имеет хорошую герметизацию. Температура нагрева поверхности изолятора составляет 60оС.

Обычный кембрик также обладает хорошей электроизоляционной способностью. Для этого необходимо правильно подобрать нужный размер и диаметр каучуковой трубки. Основным преимуществом данного изделия является многократное его использование. Если на поверхности изделия появилась трещина, дальнейшее его применение запрещено. Помимо этого, он имеет низкую стоимость.

Термостойкие изоляторы часто применяют в конструкции индукционной печи, духового шкафа или сушильной камере. Он защищает место фиксации полупроводников в электро цепи и сокращает воздействие высокой температуры на детали прибора. На его поверхности можно делать маркировку спаек.

Технические характеристики термостойкого материала включают в себя:

• электро непроницаемость. Этот вид изолятора практически не проводит электрический ток;
• толщина стенок изделия достигает от 2 до 2,5 мм. Это позволяет сделать прочный барьер на электрической схеме;
• пожароустойчивость;
• большой выбор диаметров трубок;
• высокий уровень температурного воздействия. Он применяется на участках электро цепи с температурой от -55 до 600 оС. На фото кембриков изображены модели изоляционного материала.

Какие термоучадочные трубки использовать в разных ситуациях

Выделим несколько основных жизненных случаев, когда вы сможете их использовать:

1. 25 мм. подойдет для ситуаций, если вам нужно выполнить изоляцию USB плат, модемов и т.д.
2. 6 мм подойдет для силовых проводов.
3. 5 мм – это самая используемая. Ее можно смело покупать с большим запасом.
4. 4 мм используется не так часто, но без нее также не обойтись.
5. 3 мм считается очень полезной, ведь с помощью нее можно соединить многие провода.
6. 2 мм считаются незаменимыми во время электромонтажных работ в доме.

Нагрев термоусадочной трубки

Трубки от 2 до 6 мм следует всегда покупать с запасом. У них не такая большая цена, но и выручить они смогут вас во многих жизненных случаях.

Введение

Термоусадка представляет собой гибкую трубку из полимера, которая способна сжиматься в несколько раз при повышении температуры до 70—130 градусов. Стоимость подобного материала невелика — 1 метр стоит примерно 0,5 доллара (30 рублей по курсу 2022 года).

1. Простота монтажа. Все, что вам нужно — одеть трубку на провод или кабель и нагреть ее при помощи зажигалки или фена.
2. Хорошие изоляционные свойства. Усаживаясь, трубка образует изоляционный слой толщиной 1—4 мм, чего вполне достаточно для слаботочных и силовых кабелей в бытовых условиях.
3. Устойчивость к ультрафиолету, продолжительный срок службы. Термоусадка не теряет своих свойств на протяжении на протяжении десятилетий, она не разрушается от солнечной радиации и выдерживает перепады температур от -40 до +60 градусов.
4. Хорошая плотность и прочность, возможность влаго/гидроизоляции кабеля.
5. Доступная цена, широкая цветовая гамма для маркировки проводов.

Усадка выпускается в различных цветах — черный, зеленый, красный, желтый, синий и пр. Она может быть даже прозрачной, что позволяет контролировать качество соединения.

Отметим, что маркировка очень помогает при разводке кабелей — вы можете объединять их в группы и указывать первую-вторую фазу, ноль, создавать иные метки.

Термостойкая изоляция — что это такое

Трубки из стекловолокна — это вид кембриков, устойчивый к высокой температуре, переносят от -60 до 510 градусов без проблем. Стекловолокно пропитано лаками для улучшения электроизолирующих свойств. Такие варианты исполнения часто встречаются в электрочайниках, обогревателях, электроплитах и подобной технике. Их надевают на питающие провода и провода внутренних соединений близ ТЭНов и спиралей. Термостойкие кембрики для проводов защищают контакты от температуры, тем самым снижая вероятность коррозии и ослабевания, а также оплавления изоляции. Стоят они дороже остальных, поэтому применение повсеместно не имеет смысла.

Альтернативное применение. Самодельщики и радиолюбители применяют термостойкие трубки из стекловолокна для изоляции самодельных паяльников, выжигателей и подобных приборов. Например, надевают на жало под спираль, чтобы не возникло межвитковых замыканий. В процессе работы обгорает лак, после этого она продолжает выполнять свои задачи и не прогорает.

Кембрики для проводов в ряде случаев лучше подходят для изоляции проводников и мест соединения, чем изолирующая лента. Их цена и легкость в использовании позволяет увеличить качество, безопасность и долговечность работы электрических устройств и цепей. Безусловно, это неотъемлемый расходный материал для электрика, он и выглядит эстетичнее чем изолента, и надежнее в ряде случаев, но лучше использовать в паре и то и другое.

Напоследок рекомендуем просмотреть видео, на котором показывается, как используют кембрики для маркировки проводов:

Будет полезно прочитать:

• Какая изолента лучше для проводки
• Цветовая маркировка проводов
• Как пользоваться мультиметром
• Как изолировать провода

Свойства и технические характеристики

Основной характеристикой термостойких электроизоляционных трубок является коэффициент усадки, значение которого обычно варьируется в границах от 200 до 600 процентов.

Второй характеристический показатель – это диаметр кембрика, оцениваемый до начала и по окончании термообработки.

При рассмотрении технических характеристик нередко отмечается и такой немаловажный показатель, как устойчивость к агрессивным средам. При классификации по этому признаку все известные вид кембриков могут иметь следующие исполнения:

• масло и бензостойкие, а также химически инертные трубки;
• термостойкие изделия, рассчитанные на работу при повышенных напряжениях (до 1000 В);
• изготавливаемые из материалов, не подверженных разрушительному воздействию различных видов излучений;
• особо термостойкие или негорючие изделия.

Относительно конфигурации используемых при монтаже усадочных трубок можно сказать, что они могут быть правильной округлой формы, а также сплющенного или овального вида.