Характеристики и разновидности токопроводящих лаков


Состав токопроводящего лака

Электропроводный лак в основе включает специальные мелкозернистые элементы, они после завершения этапа просушки становятся пленкообразным покрытием, через которое хорошо проходит электричество.

Так после их применения через час уровень электропроводимости возвращается, полное восстановление уровня происходит примерно за 10 часов. Иногда чтобы эффект был лучше проводится повторная обработка.

Нанесение лаков производиться на небольшие участки, по этой причине выпуск составов осуществляется в небольших тарах.

Особенности и свойства токопроводящих клеящих составов

Чтобы получить нужный слой, качественно проводящий ток лаки изготавливаются с использованием графита, никелевого порошка, полимеров, порошковым серебром.

Нужен эластичный состав, с несильным удельным сопротивлением. Благодаря эластичному свойству можно будет без труда нанести слой точечно, без страха, что средство попадет на лишние участки. Для этого требуется верно распределить количество токопроводящих веществ с полимерными связующими.

Излишнее добавление электропроводящих веществ приведет к плохому уровню сцепления с основанием. Надежность контактов будет под вопросом.

Графитовый лак также должен быть быстросохнущим, безопасным экологически и выдерживать воздействие высоких температур.

Токопроводящий спрей

Наряду с лаками встречается также и похожие по свойствам материалы в баллончиках. Это спрей, который изготавливают на базе графитового порошка. Он используется для создания токоведущей поверхности на таких материала, как пластик, стекло, металл или древесина. Спреи можно применить также и как смазывающий материал, когда необходимо создать гладкую, устойчивую к воздействию высоких температур, сухоскользящую поверхность.

Предъявляемые требования

Конечно, главным параметром для подобных средств является качество проведения тока, для получения эффекта в составе используются мелкие металлические вещества. Самым популярным считается применение порошка никеля, могут также выбираться частички золота либо иных драгоценных металлов.

Следующий необходимый критерий — обладание небольшим удельным сопротивлением. Наличие большого количества электропроводящих элементов приводит к уменьшению клеящих свойств.

Для уменьшения потери сцепляемости во время эксплуатации предмета, лаки наделяются низкой тепловой сопротивляемостью. Требуется от средств качественное склеивание и создание защитного слоя, поэтому нужен высокий уровень эластичности и прочности, достигаемый за счет полимерных связующих.

Сильно жидким слой не должен быть, иначе повредятся детали прибора при попадании капель на ненужную зону при ремонте.

Критерии качественного токопроводящего лака

Главной характеристикой токопроводящих клеев, спреев и лаков считается их способность к повышенной передаче электричества. Достигается электропроводимость за счет присутствия в клеевой основе порошкообразных металлических частиц.

Наиболее востребованным является никелевый порошок, как наиболее эффективный проводник электротока.

  • Дополнительно, в состав таких клеящих и проводимых ток одновременно продуктов, вводят порошки из благородных металлов. Это может быть палладий, золото или серебро.
  • Важно учитывать такой нюанс, особенно если вы будете изготовлять подобный материал в домашних условиях, — присутствие излишнего количества металлической пыли ослабевают клеящие характеристики.
  • В то же время, если нахождение металла в токопроводящих лаке, спрее или клее будет недостаточным, то его электропроводность ухудшится.

Обязательно состав должен выполнять свою основную задачу — склеивание и защита поверхностей.

Жидкая консистенция для данных материалов так же считается нежелательной, так как важно быстрое время на полное высыхание.

Достоинства и недостатки

Данные средства используются для разнообразных деталей в электронике. Они отличаются целым рядом положительных свойств, которые выделяют их среди лаковой продукции:

  • Высокий уровень сцепляемости, хорошо сцепляются с пористыми, гладкими основаниями;
  • Обычно на таре устанавливается удобный аппликатор, который позволяет нанести слой равномерно и нужным размером;
  • Подходит для поклейки деталей, которые при эксплуатации будут нагреваться не больше, чем на 1800 градусов;
  • Выдерживает долгое прогревание без изменения характеристик;
  • Долговечный результат;
  • Герметизирующее свойство;
  • Быстросохнущий;
  • Выдержка смены температурных показателей.

Минусом можно назвать относительно высокую стоимость, но есть возможность сделать лак самостоятельно.

Лаки

Лаки и их виды

Сегодня невозможно представить ни одного ремонта или строительных работ, где бы не использовались лаки. Акриловый лак повсеместно используется для защитно-декоративной отделки строительной поверхности – кирпичных стен, искусственного и натурального камня, дерева и бетона. Лак используется во множестве сфер строительства. Акриловый лак обладает эластичными свойствами и уникальными эксплуатационными качествами, что позволяет создавать долговечное и влагостойкое покрытие, которое способно легко противостоять внешним негативным воздействиям. Акриловый лак существенно улучшает внешний вид покрываемой поверхности, гарантирует высокую надежность защиты от грибка и плесени. Это универсальный материал, обладающий широчайшим спектром применения, который пользуется популярностью при проведении любых отделочных работ.
Не только акриловый, но и другие современные лаки обладают высокими показателями по водостойкости и превосходными качествами для декорирования. Для внутренней отделки используют полиуретановый лак для дерева, существенно продлевающий срок службы деревянных покрытий. Эластичный паркетный водный лак не содержит токсичных элементов и растворителей, поэтому его с успехом используют в жилых помещениях. А вот для качественной грунтовки и подготовки поверхностей лучше всего подходит акриловый грунт, который проникает глубоко в структуру поверхности, что обрабатывается. Но все же, акриловый лак используется чаще всего как наиболее простой в использовании, обладающий хорошими характеристиками. Все материалы изготавливаются с использованием современных технологий, которые гарантируют высокое качество лакокрасочной продукции и прекрасный результат.

Но кроме лаков специализированных, которые рассчитаны на выполнение лишь определенного набора операций, при проведении ремонтных и строительных работ часто возникает необходимость в универсальных лаках. Цапон лак является как раз таким универсальным лаком, пригодным для проведения разных видов работ. Лаки цапон впервые были разработаны еще советскими учеными, и отличались они дешевизной и практичностью. Также обладали прекрасными оптическими свойствами – пленка, создаваемая ними, со временем не мутнела. Компании, выпускающие цапон лаки сегодня, практически полностью сохранили все первоначальные достоинства материала, лишь внеся соответствующие изменения в формулу производства, которые были продиктованы временем и новейшими разработками во всех сферах науки и техники.

Выполняет цапон лак две основные функции – защита материалов от негативного воздействия окружающей среды и придание материалу более эстетичного, декоративного вида. Но, в отличие от узкопрофилированных лаков, универсальный цапон лак обладает прекрасной адгезией не только к какому-либо одному материалу, но и к целому спектру всех основных строительных материалов.

Цапон лак в условиях бытового строительства или ремонта поможет создать высокоэффективное защитно-декоративное покрытие как для черных, так и для цветных металлов, камня, кирпича, дерева, керамики, стекла и других материалов, которые эксплуатируются при температуре от -30oС до +150oС. Если изделия из цветного металла были покрыты цапон лаком, они долго не потускнеют и еще в течение длительного времени будут сохранять свежесть и чистоту оттенка.

Также универсальность цапон лака заключена еще и в том, что его можно использовать как для проведения внутренних, так и внешних работ – лаковая пленка данного лака может без проблем выдержать воздействие воды, а некоторые виды лака цапон (например, цапон безностойкий) устойчивы еще и к воздействию бензина, масел.

Лаки – это прекрасное средство защиты мебели, других поверхностей от воздействия внешних факторов, а также превосходное средство для украшения и декора.

Область применения

Использование лака чаще всего связано с невозможностью использовать паяльник. Есть детали, которые просто слишком малы, либо могут быть повреждены прибором. Известно его использование при гальванопластике, удобно наносить лак при работе с гальваникой. Иные области использования лака:

  • Поклейка нитей обогрева на автомобиле на стекло;
  • Склейка пьезокерамических пластин;
  • Для скрепления 2-х диэлектриков при работе с коммуникациями;
  • Для соединения проводов с маленьким сечением;
  • Склеивает испорченные дорожки пультов, клавиатуры и другие;
  • Помогает склеить кристаллы и микросхемы к плате в различном компьютерном оборудовании;
  • Способствует восстановлению токопроводимости в старых поврежденных деталях;
  • Для работы с монтажом «теплого пола».

Обзор лаков популярных марок

Графитовые лаки представлены в продаже в большом количестве, есть российские бренды, производящие качественные лаки, и зарубежная продукция. Среди российских средств выделяется «Контактол», который в составе, по словам производителя, включает порошок серебра. Популярно использование для ремонта системы подогрева стекла в авто.

Также о с основой из эпоксидки, отличающийся высоким уровнем сцепляемости с разными основаниями.

Популярное зарубежное средство «Done Deal» создает хороший результат, но стоимость выше других средств.

Если требуется восстановить электропрводность на кнопках пульта или других устройств, то профессионалы рекомендуют токопроводящий лак Эласт.

Общие сведения

Состав токопроводящих лакокрасочных материалов

Уже спустя 1 час после нанесения подобных материалов начинается восстановление электрической проводимости. Спустя 10 часов результат станет еще лучше до максимальной возможности. Некоторые из мастеров для усиления эффекта будут повторять обработку. Так как произвести обработку подобными материалами сложно (предназначены для малой площади обработки), то для восстановления любого электронного оборудования требуется совсем малое количество таких средств. Именно по этой причине электропроводящий состав предлагается в малых объемах. Такие материалы упаковывают в маленькие флаконы или тюбики.

Токопроводящие спреи

Вместе с лаковыми средствами встречаются и похожие по свойствам материалы в аэрозольных баллончиках. Речь идет о спрее, который делают на базе порошка из графита. Его применяют для создания токоведущей поверхности на таких поверхностях материалов, как пластик, металл, стекло или даже древесина. Спреи можно использовать еще и как смазывающий материал, когда требуется создавать гладкую и устойчивую поверхность, которая выдерживает высокие температуры, а еще является скользящей и сухой.

Предъявляемые требования

Основным качеством таких клеев и лаков – это высокая электрическая проводимость. Досчитается она за счет наличия в составе особенных, крайне маленьких металлических частиц. Производители чаще всего применяют для этого порошок никелевого типа, который крайне хорошо проводит электрической ток. Еще в составе такого продукта бывают фракции драгоценных металлов, к примеру, палладий, серебро и золото. Помимо электрической проводимости важно, что лаковый состав имел минимальное сопротивление удельного типа. При высокой концентрации компонентов с токовым проведением слабеют клеящие свойства подобных материалов. Чтобы не была утеряна степень адгезии в процессе применения электрического оборудования, а лаки для ремонтных работ обладают крайне низким тепловым сопротивлением. Еще составы обязательно должны выполнить свою главную функцию и прекрасно склеивать, защищать поверхности. Продукт обязательно должен быть прочным, а еще эластичным – такие характеристики придают полимерные связующие вещества.

Обратите внимание, что для данных материалов не допускается очень жидкая консистенция. Вязкая масса позволяет предотвращение возможных дефектов микросхему в ремонтном процессе или замене. Еще крайне важной будет скорость просыхания – это сделать работы с лаковыми средствами и клеевыми составами более комфортной.

Обзор лаков и клеев от популярных марок

Продукт прекрасно подойдет для ремонтных работ системы подогрева заднего стекла на автомобиле. Аналогичными характеристиками обладает даже отечественный продукт «Элеконт». Он сделан на базе эпоксидной смолы и обладает отличной степенью адгезией с любыми видами поверхностей.

Такой продукт ориентирован именно для автомобилистов, но, как утверждают специалист, что эффективность его достаточно слаба. Лаковый состав американского происхождения «Dоnе Dеаl» имеет более высокие характеристики, но цена на такой продукт достаточно высока. Материал сделан из токопроводящего состава и клеевого средства.

Для восстановления токопроводящего слоя на кнопках для удаления трещин на шлейфе разных электронных устройствах специалисты настоятельно рекомендуют лаковый состав Эласт. Единственным недостатком является малый срок эксплуатации по сравнению с клеевыми составами.

Как самостоятельно приготовить лак

Графитовый лак своими руками сделать не так сложно, и результат будет не менее качественным, если сравнивать с использованием готовой продукции из магазина. Потребуется графит, серебро, клеящее средство и пару иных наполнителей в зависимости от выбранного рецепта приготовления состава:

  • 15 грамм мелкого порошка графита, 30 грамм порошкового серебра, 30 грамм винилхлорид-винилацетат, 32 грамма ацетона перемешиваются вместе. Требуется сиропообразная консистенция;
  • 4 грамма нитроцеллюлозы, 2.5 грамма канифоли, 30 грамм этилацетата, 3 грамма шеллака, 31 грамм этилового денатурата. Смешивать начинают с порошков, после к общей массе добавляются другие ингредиенты;
  • Учитывая поставленную задачу можно получить разный уровень токопроводимости. Графит, возможно, получить из батареек, полученный графит нужно будет перемешать с цапонлаком. Не подойдет вариант для резиновых деталей из-за плохой сцепляемости с резиной;
  • Можно получить схожее с лаком вещество, смешав супер-клей с карандашами типа 2м либо 4м. Грифель у карандаша необходимо наточить в том же объеме, что и клей. Графит смешивается с клеем, полученная масса будет электропроводной.

До нанесения сделанной своими руками массы, ее обязательно вновь хорошо смешивают. Уровень вязкости самодельных средств можно регулировать до нужного с помощью добавления растворителей.

Токопроводящие лаки могут использоваться на разных электронных изделиях, ими склеиваются детали экранов, кнопок и т.п. Если под рукой подобного средства не оказалось, то можно приготовить массу самостоятельно, качество покрытия будет высоким. Хотя использование готовых лаков всегда удобнее.

Токопроводящая смесь в домашних условиях

Народные мастера придумали, как можно токопроводящий лак сделать своими руками, в домашних условиях. Существует несколько вариантов, как можно создать данную смесь. Основой состава является графитовый порошок и серебро в виде мелкого порошка, к этим компонентам добавляются связующие ингредиенты и растворитель. Вот список несложных рецептов, благодаря которым можно легко и быстро приготовить графитовый лак из доступных компонентов:

  1. Смешиваются между собой следующие вещества: порошок графита – 15 г, серебряный порошок – 30 г, винилхлорид-винилацетат – 30 г, ацетон – 32 г. Данные ингредиенты смешиваются в какой-либо небольшой емкости. В итоге должна получиться однородная серо-черная жидкость, имеющая вид сиропа. После смешивания токопроводящая смесь переливается в небольшой стеклянный сосуд, и герметично закрывается крышкой. Перед тем как использовать данный лак, его нужно обязательно тщательно перемешать. Если налить меньше растворителя, то вязкость раствора будет больше. Данный состав высыхает примерно 20-60 минут после нанесения, это время зависит от температуры и влажности воздуха.
  2. Необходимо смешать порошковый графит – 6 г, и серебро в виде порошка – 60 г. Данные ингредиенты смешиваются со связующими веществами, есть 2 варианта:
    • 3 грамма шеллака и 31 грамм денатурата этилового спирта;
    • 2,5 грамма канифоли, 4 грамма нитроцеллюлозы и 30 граммов ацетона.

  3. Первым делом нужно смешать порошок серебра и графита, после чего добавить один из этих вариантов связующих веществ. Затем все компоненты смешиваются до однородной массы и перекладываются в стеклянную емкость. Прежде чем использовать этот лак, его нужно хорошо размешать, если он станет слишком густым, можно разбавить его при помощи растворителя.

  4. Если электропроводящие соединения не испытывают больших механических нагрузок, то можно использовать подручные средства. К примеру, графит можно извлечь из пальчиковой батарейки, его нужно смешать с цапонлаком. Такой состав имеет незначительный показатель адгезии с резиной, поэтому эта смесь не наносится на кнопки пультов дистанционного управления. Но раствор можно с успехом использовать для ремонта графитовых дорожек на пультах управления.
  5. Очень быстро изготавливаются токопроводящий состав из материалов, имеющихся в каждом доме. Хотя это получится не совсем лаковый раствор, но он будет проводить ток. В одинаковой пропорции смешивается любой суперклей и измельченный графит из простого карандаша. Чтобы измельчить графит можно наточить карандашный грифель напильником. После этого новый тюбик клея разворачивается с той стороны, где спаян его корпус. В это отверстие аккуратно засыпается графитный порошок, после чего смесь тщательно перемешивается спичкой или зубочисткой, чтобы получилась однородная масса. Затем тюбик запаковывается обратно. После этого можно использовать данное средство как обычно, через отверстие пластиковой насадки.

Если человек не имеет знаний в сфере электроники, и никогда не ремонтировал никаких бытовых приборов, то лучше не рисковать, и не использовать токопроводящий лаковый раствор в домашних условиях. Желательно отдать прибор в мастерскую, чтобы квалифицированный специалист провел диагностику, и при необходимости исправил электрическую проводимость контактов.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]