Как выбрать сварочный аппарат для скруток медных жил

Самостоятельный монтаж электропроводки с медными сердечниками по силам каждому. По правилам провода соединяются клеммами, запаиваются или свариваются. В распределительных коробках, щитках удобнее работать аппаратом для сварки медных проводов. Медная скрутка за считанные секунды расплавляется под действием электрической дуги. После этого ее изолируют. Такое соединение прослужит долго, не станет дополнительным сопротивлением.

Имея дома небольшое устройство для сварки, можно выполнять сторонние заказы по монтажу или ремонту медных проводов. Многие умельцы делают сварочники самостоятельно.

Конструктивные особенности и принцип работы аппаратов для сварки проводов

Выбирая оборудование для холодной сварки, необходимо учитывать особенности медной проволоки. При нагреве до 300°С медь становится хрупкой. Плавится она при 1100°С,

Варят ее постоянным и переменным током, рабочее напряжение выдается в интервале значений от 12 до 36 вольт, сила тока – 150 А. Мощность и рабочий ток зависит от количества проводников в скрутке, толщины жил.

У сварочных аппаратов для медных проводов должна быть плавная регулировка сварочного тока, чтобы исключить риск пережогов или непроваров проводников, на оптимальном токе электрод не залипает – не прикипает к медным жилам. Для работы с медью подойдет инвертор или устройство на базе трансформатора.

Виды паяльников по принципу нагрева рабочей части

Перед тем, как научиться паять паяльником, следует разобраться с разновидностями выпускаемых инструментов. По способу нагрева стержня приборы бывают следующих видов:

1. Паяльники, нагреваемые на открытом огне — это самые первые виды инструментом, посредством которых осуществлялось соединение деталей (преимущественно с их помощью соединялись массивные детали). Принцип их функционирования основывается на том, что перед тем, как осуществить соединение деталей, инструмент необходимо поместить в открытый огонь, и дождаться нагрева стержня из красной меди. Сегодня эти инструменты уже практически забыты, и лишь изредка используются при возникновении такой необходимости

2. Нихромовые — это обычные стержневые устройства, которые еще называются электрическими. Нагрев стержня происходит за счет пропускания через спиральную нихромовую проволоку электрического тока. Свою популярность прибор получил благодаря ряду преимуществ — простота конструкции, ремонтопригодность, невысокая стоимость, а также устойчивость к повреждениям. Самый главный их недостаток в том, что при ежедневном (или частом) применении происходит перегорание спирали. Кроме этого минуса, надо также отметить продолжительное время прогрева стержня, поэтому после включения прибора в розетку, необходимо некоторое время подождать

3. Керамические — лишены недостатка, который присутствует у нихромовых паяльников. Они после включения очень быстро набирают температуру, и при этом удерживают ее в заданном значении. За счет использования керамики, увеличивается стоимость приборов. И это не единственный их недостаток, так как керамика отличается своей хрупкостью, и при падении с высоты инструмента, он может выйти из строя. Керамические паяльники отличаются высокой мощностью и устойчивостью к частому применению

4. Импульсные — такие приборы по форме выпускаются в виде пистолетов. Свое название они получили по той причине, что при нажатии кнопки практически мгновенно происходит разогрев наконечника. После спайки деталей, на что также требуется немного времени, кнопка инструмента отпускается, и стержень охлаждается. В основе таковых инструментов используются высокочастотные трансформаторы и частотные преобразователи. Посредством такого преобразователя увеличивается частота напряжения до 1800-4000 Гц, а трансформатор предназначен для уменьшения напряжения. Жало прибора (оно несъемное) подключается к вторичной обмотке трансформатора, что способствует увеличению силы тока, а значит, происходит максимально-быстрый прогрев деталей. Наличие регуляторов мощности и температуры позволяет применять прибор для работы с мелкими и крупными деталями и элементами

5. Индукционные — это самые продвинутые виды паяльников. Главная особенность приборов в том, что нагрев стержня осуществляется посредством катушки индуктора. Наконечник покрывается ферромагнитным слоем, внутри которого при помощи катушки создается магнитное поле. При создании магнитного поля возникает электродвижущая сила, и наводятся токи, посредством которых разогревается сердечник. Нагревательный элемент называется индуктором. Главное достоинство инструмента в том, что нагревание стержня происходит с автоматическим поддержанием температуры. Когда температура достигает максимального значения, то ферромагнитный слой теряет свои свойства намагничивания, что способствует прекращению прогрева. Как только температура снижается, то увеличиваются ферромагнитные свойства, поэтому автоматически продолжается процесс нагрева. Жало на таких приборах сменное, поэтому его можно применять для работы с деталями разных размеров

6. Беспроводные — их еще называют мобильными или аккумуляторными, а предназначены они преимущественно для выполнения пайки, где отсутствует электроэнергия. Работают устройства от сменных батареек, и имеют компактные размеры. Недостаток в том, что требуется регулярно менять или заряжать батарейки, что зависит от частоты эксплуатации

7. Портативные — такие приборы функционируют от специального порта типа USB. Это популярный порт, который имеется на многих девайсах, в том числе, и в автомобиле. Характеризуются малой мощностью, но ее достаточно для пайки мелких полупроводниковых элементов

8. Газовые — еще одна разновидность автономных устройств, функционирование которых обеспечивается за счет сменных газовых баллончиков. Такой инструмент еще называют многофункциональным, так как без насадки в виде стержня, он превращается в обычную газовую горелку

Из вышеперечисленного перечня не трудно выбрать подходящий вариант. Если заниматься пайкой деталей от случая к случаю, то оптимальный вариант — это нихромовый паяльник. Разобравшись в вопросе разновидностей приборов, пришло время выяснить, как паять паяльником.

Виды сварочных аппаратов для проводов

На рынке представлены специализированные устройства для монтажа кабеля отечественного и зарубежного производства. Это аппараты для сварки скруток медных жил:

• ТС 700 производства мощностью от 1 до 1,5 кВт предназначены для сварки меди и алюминия;
• модификация ТС 700-1 самая примитивная, сваривать скрутки до 16 мм смогут начинающие, цена 7,6 тысяч рублей;
• модель ТС-700-2 – узкопрофильная, ей пользуются электрики, монтируя толстый кабель, предельный диаметр скрутки – 24 мм, цена в пределах 9 тысяч;
• ТС 700-3 – самый мощный, продается в комплекте с двумя силовыми проводами, держателем электрода, стоимость сварочного оборудования 9,3 тысячи.

Делаем паяльник для пайки скруток

Вот мой паяльник, который я сделал сам.

Несложная модернизация обычного паяльника и у вас будет такой же.

Для этого мы берем обычный электрический паяльник мощностью 100 ватт. Еще нам понадобится медная болванка цилиндрической формы длиной 50 мм и диаметром 20 мм. Далее мы высверливаем отверстия в нашей заготовке, как показано на этом рисунке. Делаем отверстие большого диаметра, в которое впоследствии будет загружаться олово. Отверстие диаметром 16 мм и глубиной 3/4 длины нашей заготовки. Стенка должна оставаться толщиной не менее 2 мм.

Во второе отверстие будет вставляться жало нашего паяльника, поэтому делаем его таким диаметром, чтобы жало паяльника входило с усилием. Это отверстие не должно пересекаться с отверстием большого диаметра и нарушать его целостность.

Можно взять заготовку большей длины и диаметра, но тогда и паяльник нужен помощнее, чтобы изделие разогревалось до нужной температуры.

Ну, вот, наш паяльник для пайки скруток почти готов! Получилось что то вроде ванночки для лужения медного провода. И вот этим паяльником будем паять скрутки проводов.

Время от времени паяльник нужно будет ставить на поверхность (на время нагрева, чтобы загрузить олово, да и в других случаях). Поэтому обязательно надо сделать подставку для него, чтобы он не перевернулся и олово не вытекло из ванночки.

Я сделал вот такую, как на этой фотографии. Не очень симпатичная, но простая. Вы можете сделать что то иное, что подсказывает ваша фантазия.

Ещё нужно удлинить провод. Так как пайка скруток будет проходить на высоте — провод должен быть длинный. У меня он 4-5 метров.

Инверторный аппарат

Универсальный инвертор предназначен для многих видов работ, он подойдет для сварки алюминиевых и медных скруток.

Отечественные сварочники:

• «Ресанта» САИ-160 выдает ток в широком диапазоне от 10 до 160 А, вес устройства 4,5 кг, стоимость 6,3 тысячи;
• «Сварог» ARC 160 Easy Z213 H выдает ток в диапазоне от 10 до 160 А, весит 4 кг, работает от стандарной сети 220 В, стоит 9 тысяч.

Импортные инверторы:

• Итальянский «Quattro elementia 160 nato» 643-255 китайской сборки работает от сети 220 В. Стоит около 6 тысяч, весит без малого 5 кг.
• Американский «PFrionMax Welder DC-200 C», выпущенный китайским филиалом. Весит 4,5 кг. Оснащен ремнем для переноски, работает бесшумно. Стоимость от 7,5 до 9,6 тысяч в зависимости от комплектации.
• Немецкий «Fubag IQ 160» малогабаритный, но тяжелый, весит без малого 7 кг. Предназначен для работы от сети от 150 до 240 В, не боится «провисания» напряжения. Выдает рабочий ток от 10 до 160 ампер. Укомплектован двумя силовыми проводами, стоит 7 тысяч.

Для сварки инверторами используют омедненный угольный стержень, его еще называют медноугольный электрод. Промышленные инверторы для медных проводов крупногабаритные, тяжелые. Для работы с электрикой выбирают небольшие аппараты, работающие от сети 220 В, оснащенные ремнем для переноски. Инверторы отличаются от трансформаторов стабильной дугой, дополнительными функциями, упрощающими сварку.

Требования к самодельному сварочному прибору

Электрик постоянно занимается ремонтом электрической проводки. Покупка специального оборудования оправдывает себя. Любитель, делает ремонт в собственном доме изредка. Ему удобнее использовать сварочный инвертор с током до 100А, или сделать приспособление своими руками.

Самодельный сварочный аппарат должен соответствовать требованиям:

• иметь зажим;
• работать от сети 220В;
• мощность трансформатора от 600Вт;
• выдерживать кратковременные перегрузки;
• электрод прочно закреплен в ручке;
• настраиваться на рабочие режимы сварки медных проводов;
• на держаке желательно иметь кнопочный выключатель.

Главное требование к сварочному аппарату – безопасная работа. Все контакты должны быть изолированы. Перед включением в сеть оборудование необходимо подключить к заземлению.

Скрутку непросто точно подвести к электроду и прижать на нужное время. Для начинающих специалистов варить будет легче, если прижав торец соединенных проводов, ток включать нажатием кнопки.

Технология сварки медных скруток

Для сварки провод очищают на 5–7 см от конца, чтобы во время работы не повредить сварочным оборудованием изоляцию. Сердечники складывают параллельно, концами в одну сторону. Скручивают, сильно зажимают скрутку плоскогубцами. Электродом касаются кончика скрутки. За 1–2 секунды образуется шарик однородного металла. Заваренную скрутку остужают, изолируют термоусадочной трубкой или изоляционной лентой.

Перед работой нужно потренироваться на обрезках кабеля, чтобы выбрать параметры рабочего тока. Угольный электрод сначала 5 секунд прогревают, только потом направляют на скрутку. Время выдержки зависит от количества проводников, диаметра жил. Медь нельзя перекаливать до потемнения, соединение будет хрупким, способно рассыпаться при укладке провода в щиток или распределительную коробку.

При выборе сварочного аппарата, предназначенного для сварки алюминиевых и медных проводов, учитывают параметры тока. Выбирают устройства с минимальным шагом настроек. Компактные легкие инверторы можно носить на плече. Универсальные хороши тем, что ими выполняют многие виды сварочных работ.

Как пользоваться паяльником

Ставим паяльник на поверхность (пол, стол и т.д.), загружаем его оловом, включаем в розетку и ждем пока он нагреется. Когда паяльник разогреется, олово в нашей ванночке расплавится. Ванночка должна быть полной

Я паяю скрутки так. Скрутки в распределительных коробках должны быть опущены кончиками вниз. В одной руке паяльник, в другой кусок канифоли. Опускаю скрутку в паяльник на пару секунд, прикасаюсь кусочком канифоли к нагретой скрутке и опять опускаю скрутку в паяльник. 2-3 секунды и скрутка пропаяна.

Недавно пропаял 16 распредкоробок за 30 минут. В каждой коробке по 3-5 скруток. Это получается 2 минуты на коробку вместе с перестановкой лестницы, переноса паяльника. Сами решайте быстро это или долго.

Как паяльником паять микросхемы

Отдельно необходимо рассмотреть процесс пайки микросхем, которые сегодня встречаются в современных телевизорах, компьютерах, телефонах и прочей технике. Прежде чем паять микросхемы, надо понимать, что здесь важно не просто припаять или отпаять элемент, но еще и разбираться с их назначением.

Если для пайки проводов и печатных плат с полупроводниковыми элементами применяются обычные стержневые паяльники, то при работе с микросхемами следует использовать термовоздушные приборы или как их еще называют — фены. Их главное достоинство в том, что припаивание или отпаивание деталей осуществляется очень быстро. Для работы с микросхемами понадобится также подготовить материалы и инструменты. В качестве противоокисляющего вещества применяется флюс ЛТИ, а в качестве вспомогательного инструмента используется пинцет.

Процесс пайки микросхем термовоздушным феном происходит следующим образом:

• В качестве выпаиваемого элемента может быть микропроцессор, контроллер или микроэлементы — резисторы, диоды или конденсаторы. Перед их припаиванием или выпаиванием, необходимо обработать флюсом ножки деталей и места на печатной плате
• Если необходимо выпаять микроэлемент, который сверху залит специальными веществами, то перед выпаиванием, их нужно удалить. Для этого используется ацетон или специальные растворители

• После того, как деталь будет очищена, можно приступать к ее выпаиванию. Для этого подносим паяльник, который должен быть предварительно разогрет. Располагает его на расстоянии 2-3 см от детали

• При помощи пинцета поддеваем деталь, прилагая небольшие усилия. Как только ножки детали оплавятся, то она отсоединится от платы
• Аналогичным способом осуществляется присоединение детали к плате

При необходимости используется припой, когда на новую плату припаиваются детали. Припой следует нанести предварительно, после чего приступать к припаиванию микроэлементов. Подробный процесс работы с микросхемами паяльником, представлен в видеоматериале ниже.

Как собрать аппарат для сварки скруток своими руками

Советуем к прочтению другие наши статьи

• Стоит ли покупать влагостойкие двери для санузла
• Надежное водоснабжение для собственного дома – стоит обратиться к профессионалам
• Смотреть фильм в интернете – просто и удобно
• Качество и практичность использования элитной мебели при оформлении собственного дома

Итак, как собирался аппарат сварки проводов.

Я разобрал трансформатор от микроволновки, распилив его болгаркой по местам сварки. Я не буду описывать это процесс в подробностях, т.к. это делали уже многие и много раз, да хоть на YouTube можно видео найти.

НО, обратите внимание, что трансформатор от микроволновки опасен для жизни! Т.е. его не стоит включать в сеть для проверки, пока не удалена вторичная обмотка, т.к. на ней напряжение порядка 2000В и он может убить человека на расстоянии!

В общем, транс был распилен, вторичная обмотка выкинута, намотана своя обмотка медным проводом на 6 мм кв., у меня влезло всего порядка 16 витков, то ли транс был маловат, то ли я не очень опытный мотальщик, ну да ладно, после включения транса в сеть, я получил напряжение 14 вольт, что нормально для такой сварки (нужно 12-24в). Затем я склеил сердечник транса эпоксидной смолой. На этом работы с трансформатором микроволновки были закончены.

Я установил его в корпус, также я установил туда 2 автомата на 16А (после опыта первой сварки, чтобы знать максимальный ток потребления, он оказался 11А).

Почему не поставил двухполюсник?

А собрал сварку проводов из того, что было под рукой. Мой девиз: Сначала используй, что без дела валяется, если конечно, это не портит конструкцию