Укладка кабеля – это не просто размотка проводниковой продукции вдоль ее будущей трассы – это довольно сложный технологический процесс, требующий применения различных механических устройств и приспособлений. Существует несколько способов разматывания, каждый из которых предполагает подъем барабана над уровнем поверхности минимум на 0,2 м, а сход кабеля при этом должен происходить сверху. Это важное условие, потому что проводник (особенно в бронированной оплетке) может выгибаться дугой, которая упираясь в основание, будет создавать помехи вращению барабана. В статье расскажем, как производится размотка кабеля с барабана / бухты, рассмотрим основные способы.
Основные способы размотки
В зависимости от сечения кабеля, его жесткости, наличия защитной оболочки, его разматывание производится с помощью подвижных, стационарных или ручных механизмов. Они должны обеспечивать подъем барабана и его свободное вращение, исключающее разрывную нагрузку на проводник.
Таким образом, процесс может осуществляться с применением:
- специального прицепа (кабельного транспортера);
- обычного транспортного средства (автомобиля, трактора);
- лебедки (электроприводной, ручной);
- вручную (на незначительные дистанции).
Эти способы являются наиболее часто применяемыми, и каждый из них нуждается более подробном изучении.
Использование специализированной техники
Прицепы для перевозки и укладки кабеля эффективно применяются для размещения проводника открытым способом или с помещением в грунт (подготовленные траншеи – трассы). Особенно практично использование при работе с продукцией в жесткой и бронированной защитной оболочке.
| Достоинства | Недостатки |
| Незаменимость при прокладке на дальние расстояния | Невозможность использования внутри зданий |
| Грузоподъемность до 3-4 тонн | Дороговизна |
| Возможность размещения от 1 до 3 катушек одновременно |
Кабельный транспортер служит для перевозки барабанов с кабелем и для размотки проводника при его укладке
Единственным минусом специальных прицепов является их немалая стоимость. Поэтому основными пользователями этой техники выступают предприятия, специализирующиеся на выполнении больших объемов работ.
Использование транспортного средства
Часто применяемая практика — размотка кабеля с помощью машины или трактора. Возможны два варианта действий:
- Барабан устанавливается на металлической конструкции, допускающей его свободное вращение в кузове или на лафете. Свободный конец надежно закрепляется в начале линии, а размотка происходит при движении транспорта к точке назначения
- Барабан устанавливается и закрепляется на вращающемся устройстве, а свободный конец кабеля цепляется к автомобилю, которым производится тяжение.
| Достоинства | Недостатки |
| Простота и доступность способа | Необходимость дополнительной конструкции для вращения барабана |
| Значительная грузоподъемность | Сложности с погрузкой-выгрузкой |
| Применимость разных вариантов |
Практический совет: обязательным условием является постоянный контроль над процессом разматывания во избежание повреждений изделия.
Размотка кабеля с машины может вестись на большие расстояния при условии постоянного контроля
Применение лебедки для размотки
Этот вариант очень удобный в плане практичности, но ограничивает действия на больших расстояниях, которые ограничиваются длиной троса на лебедке. Универсальность способа заключается в возможности прокладки проводника через трубы или полостные элементы конструкций, а также применимость как для горизонтальной протяжки, так и для вертикальной. Кроме того, при вертикальной размотке, движение может производиться в любом направлении – сверху или снизу.
| Достоинства | Недостатки |
| Легкость и простота процесса | Невозможность использования на дальние дистанции |
| Возможность работы в разных плоскостях и углах наклона | Необходимость использования направляющих роликов |
| Доступность прокладки через отверстия, проемы, трубы | |
| Применимость внутри зданий |
Проведение работ вручную
Ручное разматывание схоже с предыдущим способом работ с лебедкой, но существенно ограничивается расстоянием, которое при работе с тяжелыми изделиями может составлять немногим больше 20 м. Очень часто такой метод комбинируется с другими способами. То есть кабель руками протягивается через какую-нибудь конструкцию или полость, а дальнейшее тяжение производится механизмом.
Размотка кабеля руками может проводиться разными способами, но она ограничена по протяженности
Устройства для размотки
Если вам необходимо постоянно разматывать барабан, тогда имеет смысл купить специальные устройства, которые предназначены для этого. Они упростят жизнь и помогут выполнять работу быстро и качественно. Мы выделим несколько самых популярных устройств:
Haupa 143404 – позволяет разматывать кабель из бухт
Uniroller-100 – разматывает барабаны с кабелем
Станок УПК 25РЧ002 предназначается для перемотки кабеля
Тележка – один из самых простых способов размотать кабель
Также рекомендуем прочесть:
Устройства для разматывания кабельно-проводниковой продукции
Приспособления, на которых размещается барабан для размотки с него кабеля, могут быть очень простыми, изготовленными в виде металлической конструкции из упорных стоек и расположенной между ними перекладины, на которой размещается бобина. Могут использоваться и сложные устройства, сочетающие в себе узлы и механизмы, облегчающие процесс тяжения даже с больших и тяжелых катушек.
Размотчик барабанов UNIROLLER 500 rol 90101
Устройство UNIROLLER 500 малогабаритный размотчик кабеля с небольших барабанов весом до 140 кг
Легкое передвижное устройство для размотки катушек весом до 140 кг с небольшим диаметром. Модель снабжена четырьмя роликами, с помощью которых может передвигаться самостоятельно вместе с размещенной на ней кабельной бобины. Вес изделия составляет 8 кг при габаритах: длина 53 см, ширина 55см, высота 10 см.
Устройство прекрасно подходит для использования внутри помещений, а также в кузове грузового или салоне грузопассажирского автомобиля. Вращение катушки осуществляется с помощью двух прочных валиков, на которые она устанавливается. Среднерыночная цена изделия в интернет-магазинах составляет 21 000 рублей.
Размотчик барабанов UNIROLLER 700 rol 90102
Данная конструкция применяется для работы с кабельными катушками диаметром от 0,5 м до 1,8 м и массой до 1,5 т. Она состоит из двух частей, которые обладают малыми габаритами и легко доставляются к месту монтажа любым транспортом. Устройство допустимо к применению даже в очень стесненных условиях. Размеры составляют 120,6х27,7х19,5 см (длина-ширина-высота), общий вес – 34 кг (каждая часть – 17 кг).
Вращение барабана происходит за счет подшипников, встроенных в основание изделия, а его подъем и торможение – с помощью специальных рычагов. Ориентировочная стоимость в интернет-магазине составляет 155 000 рублей.
Устройство UNIROLLER 700 размотчик кабеля с барабанов весом до 1,5 тонн, диаметром до 1,8 метров. Изделие может использоваться внутри зданий, а также на улице, при установке на ровную твердую поверхность.
Модель UNIROLLER 900 rol 90121
Устройство с гидроподъемником предназначена для проведения действий по намотке-размотке кабельной продукции с барабанов диаметром до 2,2 м, массой до 6,0 тонн. Она состоит из пары металлических опор, которые оснащены двумя колесами и гидравлическим подъемным устройством каждая. Между ними располагается труба, играющая роль оси для подвешивания катушки. Высота каждой опоры 112 см, вес – 45 кг. Длина оси 185 см.
Гидроподъемники приводятся в действие ножным приводом. Универсальную конструкцию можно применять на любых площадках, имеющих достаточно ровную твердую поверхность, способную выдержать тяжесть кабельного барабана. Дополнительно приспособление можно укомплектовать осью длиной 150 см, что позволит расширить диапазон обслуживаемых барабанов. Стоимость устройства в интернет-магазине составляет около 299 тыс. рублей.
Конструкция UNIROLLER 900 применим для работы с большими и тяжелыми кабельными барабанами массой до 6,0 тонн
Типы барабанов для намотки кабеля
Барабаны – специальные приспособления для перевозки, хранения и прокладки электрических кабелей. Для изготовления изделий используют дерево, в основном хвойные породы. Еще существуют барабаны из металла или алюминия, а также электроприводные, способные автоматически наматывать провод, что актуально для большой длины изделия.
Кабель в промышленности и строительстве поставляют на барабанах, чей диаметр не менее 40 номинальных наружных диаметра кабеля. В конструкции барабана выделяется несколько частей:
- Щека (1). На одной из щек барабана обязательно предусматривают опальное отверстие для вывода кабеля. В зависимости от номера барабана оно может составлять от 30 до 130 мм. Выводимый кабель плотно прижимают к щеке и зашивают металлическим листом толщиной 0,5 мм и шириной 20-50 мм.
- Втулка (2). Деталь с осевым отверстием, в которое входит сопрягаемая деталь.
- Шпилька (3). Крепежное изделие в виде стержня с наружной резьбой.
- Круг шейки (4) и шейка (5). Часть барабана, на которую наматывается кабельно-проводниковая продукция.
- Обшивка (6). Обычно представляет собой сплошной ряд досок. По заказу обшивка может быть выполнена с интервалом через одну доску.
Таким образом, барабан (катушка) – это сочетание двух щек, соединенных круглой втулкой. Для укрепления конструкции щеки стягивают прутами с болтовым соединением.
Номер барабана (от 5 до 30а) указывает на диаметр щеки в дециметрах. Размеры барабанов определенного номера и деталей, входящих в комплект в разобранном виде, должны соответствовать тем, что представлены в таблице.
| Номер барабана | Диаметр, мм | Длина, мм шейки | Длина обшивки | Масса барабана с обшивкой, кг | Количество шпилек | ||
| щеки D | шейки D1 | осевого отверстия d | |||||
| 5 | 500 | 200 | 35 | 230 | 306 | 18 | 3 |
| 6 | 600 | 200 | 35 | 250 | 326 | 25 | 3 |
| 8 | 800 | 450 | 50 | 230 | 306 | 40 | 4 |
| 8а | 800 | 450 | 50 | 400 | 476 | 50 | 4 |
| 86 | 800 | 450 | 50 | 500 | 576 | 70 | 4 |
| 10 | 1000 | 545 | 50 | 500 | 600 | 90 | 4 |
| 10а | 1000 | 500 | 50 | 710 | 810 | 100 | 4 |
| 12 | 1220 | 650 | 70 | 500 | 700 | 120 | 4 |
| 12а | 1220 | 650 | 70 | 710 | 826 | 120 | 4 |
| 126 | 1220 | 600 | 70 | 600 | 616 | 120 | 4 |
| 14 | 1400 | 750 | 70 | 710 | 716 | 190 | 6 |
| 14а | 1400 | 900 | 70 | 500 | 850 | 165 | 6 |
| 146 | 1400 | 1000 | 70 | 600 | 1016 | 210 | 6 |
| 14в | 1400 | 750 | 70 | 710 | 716 | 220 | 6 |
| 14г | 1400 | 750 | 70 | 900 | 916 | 230 | 6 |
| 16 | 1600 | 1200 | 70 | 600 | 890 | 290 | 6 |
| 16а | 1600 | 800 | 80 | 800 | 1040 | 300 | 6 |
| 17 | 1700 | 900 | 80 | 750 | 1060 | 325 | 6 |
| 17а | 1700 | 900 | 80 | 900 | 1260 | 350 | 6 |
| 18 | 1800 | 1120 | 80 | 900 | 810 | 485 | 6 |
| 18а | 1800 | 900 | 80 | 900 | 600 | 485 | 6 |
| 186 | 1800 | 750 | 80 | 1000 | 1260 | 520 | 6 |
| 18в | 1800 | 900 | 80 | 730 | 1290 | 540 | 6 |
| 20 | 2000 | 1220 | 80 | 1000 | 1180 | 700 | 6 |
| 20а | 2000 | 1000 | 80 | 1060 | 1240 | 690 | 6 |
| 206 | 2000 | 1500 | 80 | 1000 | 1180 | 800 | 6 |
| 22 | 2200 | 1320 | 100 | 1000 | 1236 | 950 | 8 |
| 22а | 2200 | 1480 | 100 | 1050 | 1286 | 1000 | 8 |
| 226 | 2200 | 1680 | 100 | 1100 | 1336 | 1020 | 8 |
| 22в | 2200 | 1320 | 100 | 1100 | 1386 | 1000 | 8 |
| 25 | 2500 | 1500 | 120 | 1300 | 1560 | 1470 | 8 |
| 26 | 2650 | 1500 | 120 | 1500 | 1780 | 1700 | 8 |
| 30 | 3000 | 1800 | 150 | 1800 | 2160 | 2700 | 10 |
| 30а | 3000 | 2500 | 150 | 1700 | 1892 | 2600 | 10 |
На той щеке, где выполнено отверстие для вывода кабеля, должны быть предусмотрены следующие надписи и обозначения:
- стрелка, указывающая направление вращения барабана при раскатывании;
- «Катать по стрелке»;
- «Не класть плашмя»;
- «При разгрузке не сбрасывать».
Важно! Направление разматывания по стрелке соблюдается только при перемещении путем перекатывания. Если размотка кабеля ведется с барабана, установленного на домкраты, вращение ведут в направлении, обратном тому, что указывает стрелка.
На щеке барабана, противоположной той, что выполнена с отверстием, указывают:
- наименование предприятия-изготовителя или товарный знак;
- марку кабеля;
- количество жил и их номинальное сечение (мм2);
- длину (м), массу брутто (кг) и напряжение (кВ);
- заводской номер барабана;
- дату выпуска (год и месяц);
- номер ГОСТ или ТУ для изготовления кабеля.
Решив купить кабель, обратите внимание на наличие протокола электрических испытаний. Его прикладывают к барабану и размещают в водонепроницаемом пакете на внутренней щеке.
Применение крана для размотки кабелей
При проведении работ на строительно-монтажных площадках, на которых имеются подъемные краны или возможен подъезд автомобильного транспорта, в частности автокрана, разматывание кабельно-проводниковой продукции допускается с их использованием. Для этого необходимо правильно произвести строповку катушки через трубу, которая будет играть роль отдающей оси.
Преимуществами данного способа являются:
- применимость для работы с любым весом барабана с кабелем;
- возможность подъема на нужный этаж;
- допустимость работ, как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости.
Главным условием использования кранов для размотки кабельно-проводниковой продукции является надежное стропление, исключающее падение барабана. Однако размотка кабеля непосредственно с подвешенного барабана производится крайне редко и в самых исключительных случаях. Основное назначение крана (кран-балки, тельфера) – поместить катушку на стойки.
Устройства для размотки
Если вам необходимо постоянно разматывать барабан, тогда имеет смысл купить специальные устройства, которые предназначены для этого. Они упростят жизнь и помогут выполнять работу быстро и качественно. Мы выделим несколько самых популярных устройств:
Haupa 143404 – позволяет разматывать кабель из бухт
Uniroller-100 – разматывает барабаны с кабелем
Станок УПК 25РЧ002 предназначается для перемотки кабеля
Тележка – один из самых простых способов размотать кабель
Также рекомендуем прочесть:
Особенности разматывания кабелей при отрицательных температурах
Существуют марки проводников, изоляция которых изготовлена специально для северных климатических условий. Такие изделия допускаются к прокладке при температурах до -50 °С. Однако основная масса изделий утрачивают эластичность изоляции при отрицательных значениях температур окружающей среды, что может привести к их повреждению в процессе укладки. Поэтому не рекомендуется проведение таких работ в зимний период.
Если необходимость разматывания все же возникла, то любым манипуляциям с проводом должно предшествовать его прогревание. Оно проводится либо в помещении, либо обогреваемой палатке, куда помещается бухта. Длительность прогрева прямо зависит от достигаемой температуры:
- +5-10°С – не менее 3 суток;
- +10-25°С – минимум 1 сутки;
- +25-40°С – достаточно 18 часов.
Кроме того прогрев кабеля может производиться трехфазным током. Пропускаемый для прогрева через бухту электрический ток не должен превышать 75% допустимого для марки проводника и сечения жил. Также необходимо отслеживать температуру наружного покрова изоляции – она не должна повышаться более 20°С.
Кабельные домкраты для намотки и размотки
По принципу действия домкраты, применяемые для размотки или намотки кабелей, делятся на:
- гидравлические, действующие за счет давления жидкости внутри рабочего цилиндра;
- резьбовые, осуществляющие подачу путем движения винта по резьбе через гайку;
- рычажные, работающие по принципу рычага, используя разницу длины ложемента и основного плеча.
Можно рассмотреть действие конструкций на конкретных примерах:
- Модель ДГ 20 (домкрат гидравлический). Назначение – работа с кабельными барабанами D 2-3,5 м, весом до 20 т. Масса устройства – 520кг
- Модель ДВ 26-5 (домкрат винтовой). Назначение – подъем для разматывания катушек с кабелем D 0,8-2,6 м, весом 5 т. Масса устройства 180 кг
- Механические (рычажные) модели в основном применяются для подъема барабанов небольшой массы с их последующим размещением на стойки.
Винтовой кабельный домкрат позволяет поднять барабан над уровнем земли для размотки и укладки кабеля
Изготовление домкрата своими руками
Домкрат для подвешивания кабельных барабанов может быть изготовлен самостоятельно, при соблюдении некоторых условий. Для создания подобной конструкции понадобится швеллер толстостенная труба D 50 мм, две резьбовые М 22 шпильки длиной по 40-50 см, 2 гайки М 22, сварочный аппарат.
- К отрезку швеллера длиной 60 см, по средине под углом 90° приваривается труба длиной 50 см
- В верхней части трубы вваривается втулка, таким образом, чтобы винт, плотно проходя сквозь ее отверстие, помещался внутрь трубы
- К одному концу винта приваривается кусок швеллера, образуя ложе
- На другой конец винта, до ложа накручивается гайка с приваренным к ней воротком
- Свободный конец шпильки помещается во втулку и опускается в трубу
- Вторая стойка изготавливается таким же образом
- Для большей устойчивости в стороны от трубы можно приварить дополнительные упоры
- На ложа между двумя стойками укладывается труба, которая продевается в отверстие барабана. Вращая гайки посредством воротков, шпильки выдвигаются из труб, поднимая перекладину с катушкой.
Практический совет: не рекомендуется использовать самодельные домкраты для подъема больших, тяжелых бобин, весом более тонны. Для этих целей применяются промышленные изделия, рассчитанные на определенную нагрузку в конструкторских бюро.
